不同品種的散裝干混砂漿應(yīng)分別儲存在散裝移動筒倉中，不得混存混用，并應(yīng)對筒倉進行標識。筒倉數(shù)量應(yīng)滿足砂漿品種及施工要求。更換砂漿品種時，筒倉應(yīng)清空。 筒倉應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準SB/T10461-2008《干混砂漿散裝移動筒倉》的規(guī)定，并應(yīng)在現(xiàn)場安裝牢固。 袋裝干混砂漿應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)、防潮、不受雨淋的場所，并應(yīng)按品種、批號分別堆放，不得混堆混用，且應(yīng)先存先用。配套組分中有機類材料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)、遠離火和熱源的場所，不應(yīng)露天存放和暴曬，儲存環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃。 散裝干混砂漿在儲存及使用過程中，當對砂漿質(zhì)量的均勻性有疑問或爭議時，應(yīng)按GB/T25181-2019的相關(guān)規(guī)定定期檢驗其均勻性。
干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ63-2006《混凝土用水標準》中對混凝土拌合用水的規(guī)定。 干混砂漿應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ①采用連續(xù)式攪拌器攪拌時，應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定； ②采用手持式電動攪拌器攪拌時，應(yīng)先在容器中加入規(guī)定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌時間宜為3~5min，且應(yīng)攪拌均勻。按產(chǎn)品說明書的要求靜停后再拌合均勻； ③攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時清洗攪拌設(shè)備。 砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時間內(nèi)用完，且應(yīng)滿足工程施工要求。 當砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時，應(yīng)拌合均勻后使用。
干混砂漿是一種新型節(jié)能綠色建材，性能，是現(xiàn)代科技的結(jié)晶。干混砂漿與傳統(tǒng)配制的砂漿比較具有以下性： 1、 產(chǎn)品種類多：可按不同需求提供不同品種不同強度等級的干混砂漿，以滿足建筑工地的不同要求。 2、 性能好：具有抗收縮、抗龜裂、防潮等特性。 3、 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：干混砂漿是按科學(xué)配方電腦計量嚴格配制而成，均勻性好，使工程質(zhì)量得到有效的。 4、 容易保管：設(shè)備儲存，不怕風(fēng)吹雨淋，不易失效變質(zhì)。 5、 使用方便：按下按鈕后，自動加水自動攪拌即拌即用。 6、 無環(huán)境污染。 7、健康環(huán)保：預(yù)拌砂漿使用環(huán)保生態(tài)材料生產(chǎn)，給您的生活帶來健康。 8、質(zhì)量穩(wěn)定：使用預(yù)拌砂漿的房子，墻體不空鼓、不開裂，大大提高房子的抗震等級，讓您的居住無后顧之憂。 9、節(jié)能舒適：使用預(yù)拌保溫砂漿的房子，節(jié)能效果好，冬暖夏涼，四季如春。 10、經(jīng)濟性佳：使用預(yù)拌砂漿，更經(jīng)濟、無原材料浪費，讓您買到更經(jīng)濟實惠的住房。
規(guī)定，采用保水增稠材料時，有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。有標準的應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)標準，如用于砌筑砂漿的增塑劑應(yīng)符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規(guī)定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結(jié)強度，這可通過摻加可再分散乳膠粉來提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無國家或行業(yè)標準，因此本標準規(guī)定使用其應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進行試驗驗證。
此外，特種干混砂漿中通常還摻加一些填料，如重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等，其作用主要是增加容量，降低生產(chǎn)成本，這些惰性材料通常沒有活性，不產(chǎn)生強度。
環(huán)氧砂漿施工步驟 1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動顆粒等，處過的表面露出新鮮的砼骨料，且不對骨料產(chǎn)生擾動，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。 2、宜采用噴砂、砼拋丸機、砼表面銑刨機等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補好，并用燒熱的泥刀壓實抹平。待回填部位砼強度不低于周圍砼強度時再打毛。 3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開為準），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無流掛、無露底。 4、施工逆水流方向進行，全斷面涂抹時宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時要求按規(guī)要求檢測砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強度。 5、涂層養(yǎng)護齡期為7天，養(yǎng)護期間要求養(yǎng)護溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。 6、大面積施工時，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補間隔縫。填補施工時要求壓實抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無錯臺、無明顯接縫。 7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時要邊涂抹、邊壓實、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時再進行提漿、收面。 8、涂層提漿收面后，表面要求密實、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時處，嚴重者鑿除重抹。 9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。
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