隔閡壓濾機(jī)選用壓縮空氣原理,屬于脫水的過濾工藝,物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣(或是液體),以到達(dá)更充分過濾的作用,大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機(jī)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后,經(jīng)過鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動化處理一起也減少了很多人工勞動力,而且在某些工藝中可免去干燥過程。
隔閡壓濾機(jī)運(yùn)用的濾板是雙面帶有隔閡型腔,與框式壓濾機(jī)的過濾板比較,隔閡濾板有兩個可前后工作的過濾面:隔閡。當(dāng)在隔閡后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣、或液體),隔閡就會向過濾腔室的方向鼓出,也就是說在過濾過程完畢以后對濾餅進(jìn)行再次高壓揉捏。裝備隔閡濾板的過濾工藝,濾餅的含水率能比普通濾板低10-40%。比較傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),在某些狀況下濾餅含固率可提高到2倍以上,一起也大大下降了物料運(yùn)輸本錢。
濾液的溫度對壓濾機(jī)有很大的影響,濾液的溫度將直接影響壓濾機(jī)的過濾效果和過濾效率。如果濾液的溫度超過壓濾機(jī)的設(shè)計溫度和超濾板的溫度,則壓濾機(jī)的濾板將直接變形,從而降低濾板的耐酸堿性能,并且過濾板的損壞會加速。
在清洗板框壓濾機(jī)之前,有必要了解濾布濾液的性質(zhì),以便選擇相應(yīng)的清洗方法。將濾布浸入弱堿性水中10-24小時。然后重復(fù)擦拭濾布,用清水沖洗,并干燥至90%,然后再次使用。 其次,在清洗板框壓濾機(jī)時,可以使用手動方法。從框架上取下過濾器,然后將其浸入水中。反復(fù)用手搓擦并添加清潔劑。您也可以使用刷子,家用鞋刷等輕輕擦拭濾布上的雜質(zhì)。刷完牙后,請用清水沖洗。
進(jìn)料壓力是壓濾過程的主要驅(qū)動力。進(jìn)料壓力越高,板框式壓濾機(jī)的壓濾速度越快。但是,進(jìn)料壓力過高容易造成磨損。在進(jìn)料的初始階段,過濾室中沒有物料殘留。嚴(yán)格來說,過濾室的密封性能并不理想。壓力應(yīng)控制在0.11?0.12mpa,否則會使板框壓濾機(jī)發(fā)生偏斜,對后續(xù)的壓濾機(jī),濾餅形成和濾餅排出有不利影響。板框壓濾機(jī)壓力控制在0.149?0.159mpa 不應(yīng)大于0.18mpa,以免損壞壓濾機(jī)的濾板和濾框,以及由于過大的壓力造成給水泵的磨損。壓力可以通過現(xiàn)場的節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié),泵的揚(yáng)程(壓力)可以通過給水泵電機(jī)的變頻調(diào)速裝置進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。
板框式壓濾機(jī)是一種使用濾布分離固體和液體的裝置。壓濾機(jī)上可以設(shè)計多少個濾布,那么設(shè)備中可以存在的濾布面積就是壓濾機(jī)設(shè)備的有效濾面積。壓濾機(jī)的過濾面積數(shù)據(jù)非常重要。它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力和效率。壓濾機(jī)的過濾面積越大,設(shè)備過濾和分離的液體越多,設(shè)備的效率也就越高。
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