鎢鋼內(nèi)冷鉆頭加工保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、鉆削鋼件時(shí)請(qǐng)充分的冷卻量并使用金屬切削液。
2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。
3、請(qǐng)確保磁座與工件之間的平整與清潔。
4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請(qǐng)工件的穩(wěn)固。
5、在鉆孔開始與結(jié)束時(shí)，進(jìn)給量應(yīng)降低1/3。
6、對(duì)鉆削時(shí)出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、請(qǐng)及時(shí)清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以排屑順暢。

硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)品使用說明
1、在不同巖層中作業(yè)，根據(jù)巖性的軟硬選擇不同型號(hào)的鉆頭、軸壓和轉(zhuǎn)速。
2、鉆機(jī)穿孔作業(yè)時(shí)，遵照穿孔三要素（風(fēng)壓、軸壓、轉(zhuǎn)速）和鉆頭樣本推薦的參數(shù)相匹配的原則進(jìn)行作業(yè)。
3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭在下井前請(qǐng)查驗(yàn)外觀各部位，核實(shí)鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號(hào)是否一致；鉆頭牙掌外 表有無粘貼新銳商標(biāo)標(biāo)記，以防假冒。
4、鉆頭在鉆機(jī)上要合理存放，防止粉塵等雜物進(jìn)入鉆頭內(nèi)部。
5、鉆頭更換時(shí)，要鉆具內(nèi)部無粉塵，出風(fēng)口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉(zhuǎn)配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前，應(yīng)仔細(xì)檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時(shí)，要低軸壓、低轉(zhuǎn)速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時(shí)，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉(zhuǎn)同時(shí)，通風(fēng)慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊 損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業(yè)，中途更換鉆頭，要嚴(yán)格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內(nèi)若有舊鉆頭殘留物時(shí) ，嚴(yán)禁在原孔內(nèi)使用新?lián)Q鉆頭。
10、在鉆機(jī)停機(jī)時(shí)，鉆具不能在有水的孔內(nèi)停放，防止巖渣和水倒流，進(jìn)入軸承內(nèi)部，損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產(chǎn)生的巖石裂縫及采空區(qū)作業(yè)時(shí)，要降低軸壓和轉(zhuǎn)速，防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內(nèi)、空壓機(jī)突然停止工作時(shí)，巖渣極易進(jìn)入鉆頭，因此嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間回轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軸承磨損、巖渣重復(fù)破碎（或卡鉆） ，鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)主風(fēng)路不能有較嚴(yán)重的漏氣現(xiàn)象，以足夠的風(fēng)量與風(fēng)壓，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。
15、穩(wěn)桿器定期更換，確保鉆桿穩(wěn)定，使鉆頭正常工作。
16、嚴(yán)禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個(gè)牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲(chǔ)存要防潮，通風(fēng)。在搬運(yùn)過程中，嚴(yán)禁磕碰牙輪和絲扣。

鎢鋼鉆頭的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
1．鎢鋼鉆頭選用優(yōu)良的鎢鋼圓棒，實(shí)現(xiàn)了鉆頭耐高熱和耐磨損，壽命得到大幅提高。
2．應(yīng)用特有的涂層技術(shù)。高剛性刀體設(shè)計(jì)和新型高滑性涂層融為一體實(shí)現(xiàn)，高壽命加工工件，效率更快工件表面更光澤。
3．采用高剛性鉆體設(shè)計(jì)和動(dòng)平衡良好的底刀形狀。即使高速旋轉(zhuǎn)也能穩(wěn)定加工。
4．銳角和大前角刀刃鋒利強(qiáng)硬設(shè)計(jì)。切削刃鋒利口幾何形狀，超大容量排屑有著強(qiáng)力切削，排出切屑更流暢。實(shí)現(xiàn)了的加工，工件更光澤。

硬質(zhì)合金鉆頭的分類：
硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型:整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。
安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D~5D(D為孔徑)，可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床。
硬質(zhì)合金鉆頭

硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會(huì)平行，跳動(dòng)要在0.005以內(nèi)，用普通機(jī)床要磨出標(biāo)準(zhǔn)的鉆尖角度相當(dāng)困難。現(xiàn)在簡(jiǎn)單了，6軸CNC機(jī)床的問世，鉆頭的鉆尖角精度可以達(dá)到1-2秒的。因此經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的經(jīng)驗(yàn)累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭頂角。

金剛石復(fù)合片鉆頭指的是用金剛石復(fù)合片做切削刃的鉆頭，屬于一體式鉆頭，其優(yōu)點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動(dòng)的零部件，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，是20世紀(jì)80年代世界鉆井新技術(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)明，金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時(shí)，有速度快、進(jìn)尺多、壽命長(zhǎng)、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。并且相對(duì)于金剛石鉆頭具有成本低，適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)。

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