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煙臺半自動板框壓濾機(jī)廠家

更新時間1:2025-09-12 信息編號:6d1v3doaq3755d 舉報維權(quán)
煙臺半自動板框壓濾機(jī)廠家
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供應(yīng)商 江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司 店鋪
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所在地 江蘇泰州泰興市城東工業(yè)園環(huán)溪路38號
周小飛
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14年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

板框壓濾機(jī)的工作原理如下:



1)正壓脫水。一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列,相鄰濾布之間形成濾室,過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室,隨后被濾布截留形成濾餅,物料中的液體部分透過濾布而排出濾室,從而達(dá)到固液分離的目的,隨著正壓壓強(qiáng)的增大,固液分離更,但從成本方面考慮,過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。



2)擠壓脫水。正壓脫水之后,將壓縮介質(zhì)(如氣、水)打入擠壓隔膜的背面,推動并擠壓膜使濾餅受到擠壓而進(jìn)一步脫水。



3)風(fēng)吹脫水。擠壓脫水之后,壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,液體部分從濾餅的另一側(cè)透過濾布而排出濾室,也即濾餅得到進(jìn)一步脫水。若濾室兩側(cè)面都有濾布,則液體部分可透過濾室兩側(cè)面的濾布而排出濾室,實(shí)現(xiàn)雙面脫水。



4)脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進(jìn)行卸餅,至此,一個脫水循環(huán)完成。



隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨后在排盡空氣后,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。

壓濾機(jī)的安裝

1)壓濾機(jī)安裝時,先要檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),要求平整、堅固;卸料時為了便于操作,人行通道要求暢通,壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對角線校正,尾板支腿用地腳螺栓固定,油缸支腿不用固定,并且與地接觸面要求平滑,以保其在受力狀態(tài)下保持一些的自由位移。

2)檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固,濾板排列是否整齊,各孔位是否對正,明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端,并擰緊;如用戶要求使用接液盤或翻板,整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一點(diǎn),留出接液盤或翻板的空間。

3)濾板要整齊排列在機(jī)架上,不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,以免影響壓濾機(jī)的正常使用;濾布要保持平整,不能有折疊,否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器螺栓要均勻擰緊,使濾布緊貼在進(jìn)料口處,不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間,影響壓濾機(jī)的正常使用。

4)液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場地而定(部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上),管道盡可能短,短距離在1.5米以內(nèi);液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些,以免物料落在液壓站上面,影響液壓元件或電機(jī)的正常使用;檢查各油管連接處是否松動,油箱是否干凈,然后向油箱充滿HM46或HM68號抗磨液壓油。

5)如有腐蝕氣體用戶,電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔開的操作室內(nèi),避免電器元件受損,影響正常工作(其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝);檢查電源及電動機(jī)等接線正確無誤后,將電源接通,對電控柜再檢查一遍。

6)壓濾機(jī)在吊運(yùn)時,與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。

壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)

1)使用前請認(rèn)真閱讀使用說明書。

2)仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。

3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。

4)壓濾機(jī)壓緊后,通過進(jìn)料泵開始工作,進(jìn)料壓力控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下,否則會影響壓濾機(jī)的正常使用。

5)過濾開始時,進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。

6)在沖洗濾板和濾布時,注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

7)溢流閥在出廠前已調(diào)試好,若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力,應(yīng)把溢流閥要調(diào)松,然后啟動油泵,慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力,但不能超過本機(jī)所規(guī)定的壓力。

8)更換濾板時,嚴(yán)禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件;濾板損壞時應(yīng)及時更換,否則會引起其它濾板的損壞。

9)液壓油用HM46或HM68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,達(dá)規(guī)定液面;油箱應(yīng)封閉好,防雜物及污水進(jìn)入油箱,使液壓元件生銹失靈。

10)電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查,以確保設(shè)備正常工作。

11)工作結(jié)束后要關(guān)閉開關(guān),切斷電源,以保安全。

當(dāng)板框壓濾機(jī)液壓壓力低,濾布上出現(xiàn)褶皺,濾布上出現(xiàn)縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物,此時容易出現(xiàn)壓濾機(jī)板框間滲水的現(xiàn)象。如果想要解決的話,建議對應(yīng)地增加液壓的壓力;一旦濾布上出現(xiàn)褶皺或縫隙,及時更換濾布,可以采用尼龍材質(zhì)的刮刀及時除去密封表面的不明塊狀物。
板框壓濾機(jī)在工作時發(fā)出異常響聲的話,很有可能是電機(jī)老化,載重負(fù)荷吃不消,或者是高壓油泵損壞(高壓油泵一般為柱塞泵),如果都不是的話,則是液壓站安裝時連軸器不同心。連軸器安放不正便會造成電機(jī)擺動過大,負(fù)荷增大,從而發(fā)出異常響聲,如電機(jī)老化嚴(yán)重,更換電機(jī),如果液壓油異?;蚰晗掭^長,容易引起柱塞損壞,需要及時進(jìn)行更換,或者是重新校正好連軸器。
板框壓濾機(jī)是由濾板和濾框組成的間歇固液分離設(shè)備。在給料泵的壓力下,給料液被輸送到每個過濾室,固體和液體被過濾介質(zhì)分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、淀粉、油漆、冶金和污水處理等領(lǐng)域。它具有分離效果好、適用范圍廣、操作簡單、投資少的優(yōu)點(diǎn),特別是粘性材料的分離。
板框壓濾機(jī)選型要知道過濾面積大?。涸诎蹇驂簽V機(jī)過濾原理中是用濾布和濾板來實(shí)現(xiàn)固液分離的,板框壓濾機(jī)上面有多少塊濾布,這些能夠存放濾餅的濾布面積就是板框壓濾機(jī)過濾面積,而且是有效過濾面積,在板框壓濾機(jī)選型中,板框壓濾機(jī)過濾面積是非常重要的,因?yàn)橹苯佑绊懼^濾效率和過濾能力,過濾面積大,處理污泥量就大,工作效率就高了。
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。
造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。

所屬分類:過濾機(jī)/壓濾機(jī)

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