金剛石開閉和鉆頭通常由金剛石顆粒與金屬粉末共燒制而成,然后通過高溫高壓處理形成堅硬的鉆頭。這種結(jié)構(gòu)能夠提供的切削性能和耐磨性,使鉆頭能夠在處理硬質(zhì)材料時保持較長的使用壽命。
金剛石開閉和鉆頭適用于多種材料的加工,包括金屬、石材、陶瓷、混凝土等。它們可以用于鉆孔、開槽、切割和修整等工作。在使用時,應(yīng)根據(jù)具體材料和工作要求選擇合適的鉆頭類型,并注意保持適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑,以提高工作效率和延長鉆頭的使用壽命。
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點:
1.能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。
2.精選合金鉆頭的合金刀片,有效減少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.多層幾何切削端刃,提高排泄性能,保持較小的切削阻力。
4.除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機,鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭的缺點:
硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料,缺點是要磨得好,磨得不好容易崩刃 的,兩主切削刃高低、角度等同,要使用磨鉆頭機。
金剛石復(fù)合片鉆頭在煤田開采,地質(zhì)勘探等方面發(fā)揮著越來越重要的作用,但是金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的呢,今天就為大家下金剛石復(fù)合片鉆頭是如何焊接的。
由于金剛石復(fù)合片鉆頭的重要部件-PDC的加熱溫度受限制(一般不應(yīng)超過760℃~800℃),所以在進(jìn)行金剛石復(fù)合片鉆頭焊接當(dāng)中一般選用銀基釬料,采用感應(yīng)釬焊或火焰釬焊。焊縫的強度取決于被連接材料的組織和狀態(tài)、釬焊過程和PDC與基體等三個方面。
焊接前結(jié)合面的設(shè)計:包括金剛石復(fù)合片鉆頭托體結(jié)合面的粗糙度、幾何角度、形位公差的確定,PCD刀片的結(jié)合角度。基本的思想是在焊接強度的條件下實現(xiàn)單面焊接和焊接應(yīng)力趨于小化。幾何尺寸的檢驗:裝配間隙應(yīng)在0.10~0.15,中間間隙應(yīng)不大于四周間隙。往除表面的氧化皮和油污:噴砂后水煮清洗,焊接前用清洗。
金剛石復(fù)合片鉆頭焊接后應(yīng)及時清洗過量的釬劑和表面氧化皮。通常采取噴砂和熱水浸泡的方式。
金剛石復(fù)合片鉆頭采用的PDC復(fù)合片作為切削齒。
由于國產(chǎn)PDC片的磨耗比等較低,長期以來復(fù)合片主要依賴進(jìn)口,隨著PDC片合成技術(shù)的發(fā)展,國產(chǎn)PDC片綜合性能近幾年也在不斷提高。
金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭,金剛石鉆頭,金剛石錨桿鉆頭 型號 多種供選 鉆孔直徑 見說明()外形尺寸 電議() 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭型號 鉆孔直徑 連接螺紋 備注 ZTY27/2 Φ27 M14×1.5 M16 1/2-12 常規(guī)采用螺 M14×1.5采用其他螺紋時應(yīng)在訂貨時 ZTY28/2 Φ28 ZTY30/2 Φ30 ZTY32/2 Φ32 鉆頭 合金錨桿鉆頭規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(普通型)規(guī)格:ф27-32 金剛石復(fù)合片錨桿鉆頭(加強型)規(guī)格:ф27-32
金剛石復(fù)合片鉆頭PDC鉆采工具( PDC Drill Bits) 采用6GPDC(按照巖層和工礦設(shè)計要求的復(fù)合片)
一種以金剛石復(fù)合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復(fù)合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭,取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復(fù)合片不耐高溫,通常的金剛石鉆頭燒結(jié)工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應(yīng)用于制造復(fù)合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專利號EP-101-096-A)或者是將復(fù)合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專利號US4265-324,GB2108-554,CA-1077-018,UKPA2136035等),采用這些方法時,所用復(fù)合片是經(jīng)過精加工過的,才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求,而復(fù)合片的精加工費用往往是很昂貴的。
金剛石復(fù)合片鉆頭指的是用金剛石復(fù)合片做切削刃的鉆頭,屬于一體式鉆頭,其優(yōu)點是具有高強度、高耐磨和抗沖擊能力。
該鉆頭整體沒有活動的零部件,結(jié)構(gòu)比較簡單,是20世紀(jì)80年代世界鉆井新技術(shù)?,F(xiàn)場明,金剛石復(fù)合片鉆頭在軟-中硬地層中鉆進(jìn)時,有速度快、進(jìn)尺多、壽命長、工作平穩(wěn)、井下事故少、井身質(zhì)量好等優(yōu)點。并且相對于金剛石鉆頭具有成本低,適用范圍廣等優(yōu)勢。
四翼金剛石鉆頭的強度主要是由金剛石復(fù)合片的強度決定的,當(dāng)前,金剛石復(fù)合片鉆頭在強度上主要分為普通型、加強型、高強型三種;金剛石復(fù)合片主要分為1304和1308兩種,1304和1308指的是復(fù)合片的直徑和厚度,我們采用的基本區(qū)分為:普通型、加強型和高強型;其中普通型為1304平面復(fù)合片,加強型為1304球面復(fù)合片和1308平面復(fù)合片,高強型為1308球面復(fù)合片。
四翼金剛石鉆頭主要應(yīng)用于煤礦,鐵礦、金礦,石油鉆探、地質(zhì)勘探、隧道建設(shè)等。
金剛石復(fù)合片(PDC)是在高溫條件下,由人造金剛石與硬質(zhì)合金一次性合成的超硬材料,它不但具有金剛石硬度高、耐磨等優(yōu)點,同時還具備了硬質(zhì)合金抗沖擊性強、出刃大等特點,用它做鉆頭的刀翼可提高鉆頭的工作效率,是鉆進(jìn)中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。
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