工業(yè)烤箱在工作時,操作人員通過儀表和感溫器來獲得工業(yè)烤箱內部的溫度值,在通過控制系統(tǒng)進行操作。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)加熱方式,與普通的散熱加熱方式相比,有著更好的氣體流動性,能加快工業(yè)烤箱內物料的干燥速度。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)由送風馬達、風輪和電熱器組成,送風馬達帶動風輪送出冷風,冷風經過電熱設備加熱攜帶熱能后經風道進入工業(yè)烤箱的烘箱工作室。工業(yè)烤箱的熱風循環(huán)系統(tǒng)有利于提高空氣溫度的均勻性,在工業(yè)烤箱開關箱門運送物料的過程中,溫度值會受到影響發(fā)生變動,熱風循環(huán)系統(tǒng)的均勻性則有利于在大快速度內恢復工作狀態(tài)的溫度值。
工業(yè)烤箱溫度測試方法
1,做好測試的各項準備工作,如線路的電源或傳感器信號源及溫度記錄器
2,工業(yè)烤箱溫度測試,就是將烘烤物在滿載狀態(tài)下進行溫度的烘烤(與空箱溫度測試有本質區(qū)別)
3,通常一般的烤箱或烘箱就可以作動態(tài)測試,而線路就由正前門的側邊進入,這種方法非常方便,線路卻很凌亂。另外一種就是使用有測試孔的工業(yè)烤箱或烘箱,讓線路由測試孔進入到內部去,這么一來線路就會很整齊,非常方便作動態(tài)測試。
4,將測試數據使用U盤導出到電腦,通過軟件分析工業(yè)烤箱各方面技術指標。
為了保護模具,提高模具使用效率,du盡可能地將模具工作狀態(tài)保持在一定溫度zhi范圍是非常必要的。如果模具不預熱,一方面,由于模具溫度低,很容易造成成型困難、粘膜、鑄件裂紋等缺陷,另一方面,由于模具溫度變化太大,冷熱應力很大,很容易造成模具損壞,嚴重的情況下,可能造成模具炸裂。所以,模具使用前的預熱非常重要。
在溫擠壓前除了要對坯料進行加熱和潤滑外,還要對擠壓凸模和凹模進行預熱。一般預熱至150~300℃再進行擠壓生產。模具預熱主要為了:
(1)使擠壓坯料放入模具時坯料降溫不致過快,以免塑性降低、變形抗力增加;同時避免坯料表面和中心層溫差過大,以防止由于變形不均勻性而導致擠壓件產生缺陷或模具損壞。
(2)減小模具與毛坯接觸的溫差,避免模具表面的溫度迅速上升而導致模具內部溫差過大而產生很大的內應力,以降低模具在工作時產生破壞的危險。
模具預熱的具體方法是在模具上安裝的電阻預熱器,或用噴燈或在模具上放置燒紅的鐵塊進行預熱,預熱溫度視擠壓毛坯溫度而定。
模具預熱(Mold-Preheat)意指在射出前,就將模具加熱到穩(wěn)定的溫度 。模溫在射出成型中是很重要的參數,影響熔膠的流動行為與產品表面質量。加熱模具需要一段時間,溫度才會達到穩(wěn)定。因此如何掌握預熱時間,成為產品表面質量的關鍵。
烘箱是用于除去物料中的微量水分的設備。使用手冊。
1.在開始運用前,要留意所用電源電壓能否符合。在運用時,要將電源插座接地線按規(guī)則停止接地。
2.在通電運用時,不可用手觸及箱左側空間的電器局部或用濕布指抹及用水沖洗,在檢驗時應將電源切斷。
3.電源線不可纏繞在金屬物上,不可在在低溫或濕潤的中央設置,避免橡膠老化致使漏電。
4.放置箱內的物品切勿過擠,要里有足夠的對流空間,使?jié)駶櫄夥漳茉陲L頂上減速逸出。
5.在無防爆安裝的枯燥箱內,不能放入易燃物品。
6.每次用完后,要將電源局部切斷,常常保持箱內外清潔。
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