緞紋織法，它通過使用較寬的交織點間距而進一步擴大了斜紋織法的概念。該織法能織造出表面光滑的布，而無對角線的斜紋線的緞紋布柔軟。這種布除了容易卸除濾餅之外，還降低了粒子在布內(nèi)部被捕捉的可能性。但是，緞紋布的缺點是不耐摩擦。

表面涂覆是特殊的濾布表面處理方法?？椩觳己头强椩觳季蛇M行微孔聚合物涂覆，既提高了過濾精度，又改善了濾餅從布上卸除的條件。例如四氟乙烯三聚物，可在表面上形成非常結(jié)實的涂覆層，層上有極多的孔，孔徑為5～8μm。

復合織物

(1)涂層。在織造布或非織造布表面涂覆一層化學材料，可以提高粒子的截留性、提高濾液的澄清度、提高濾餅的剝離性、提高耐腐蝕性、提高使用壽命。

(2)疊層。深層過濾介質(zhì)，上面的粗層起著預濾的作用，用來截留較大粒子，下面細層用來截留較小粒子，使介質(zhì)的納污能力實現(xiàn)大化。表面過濾介質(zhì)，利用介質(zhì)的表面細層或膜層收集粒子，過濾效率完全取決于介質(zhì)表面上的孔。

(3)多層。多層介質(zhì)的上層細，用來過濾，下面各層較粗，很結(jié)實，為整個介質(zhì)提供機械穩(wěn)定性。

整理

(1)熱定型整理。熱收縮整理法可以用來增加非織造布的緊密度，提高強力，提高尺寸穩(wěn)定性。

(2)壓光整理。厚度均勻壓光整理，旨在使非織造布的厚度均勻，達到一定厚度要求。

(3)燒毛整理。是用煤氣燒掉非織造布表面凸出的浮面纖維，以便得到表面光潔的非織造布。

(4)吸塵整理。吸塵整理的目的是增大非織造布對粉塵的吸附力。吸塵整理的關鍵是用抗靜電劑、吸濕劑、石蠟乳液等，對非織造布進行浸漬處理。經(jīng)過吸塵整理的非織造布過濾材料的纖維，能在過濾過程中吸附粉塵。

(5)涂層整理。為了改善非織造布的原有功能，或者賦予其新功能，可在其表面涂上一層化學材料。通過采用適當?shù)耐繉泳酆衔锱浞侥芨纳破鋸娏推渌阅堋?br />
(6)疊層整理。疊層的原理很簡單，就是用黏合手段將兩層或多層材料疊合在一起形成復合材料。
因為濾布沖洗水使用的是工藝水,一般不會堵塞.而濾餅沖洗水一般使用的是工藝水+濾布沖洗水回水+真空泵循環(huán)水回水(采用水環(huán)式真空泵),主要是真空泵循環(huán)水+濾布沖洗水回水,工藝水只是偶爾進行補充.濾布沖洗水回水中石膏含量比較高,所以容易造成濾餅沖洗水噴嘴堵塞。主機沖洗系統(tǒng)噴嘴的壓力一般大于3公斤,當小于這個數(shù)值時對于濾布的沖洗效果達不到,長時間沖洗不凈就會有石膏淤積在濾布表面,也會出現(xiàn)濾布表面堵塞。
單絲濾布是新一代過濾材料，單根的合成纖維織造而成，強度大、不易阻塞、不會有斷紗的情形。表面經(jīng)熱定型處理、穩(wěn)定性高、不易變形，孔徑均勻。表面經(jīng)砑光處理的單絲濾布，表面光滑濾餅容易剝離，濾布易清洗再生容易。

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