設(shè)備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分,這也是為了能夠提高設(shè)備與應(yīng)用場景的匹配度,畢竟不同行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ?壓濾機(jī) 的功能要求是存在差異的,所以說以此作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)無論從哪個角度來說都是值得信賴的,關(guān)鍵是可以結(jié)合設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,選擇相應(yīng)材質(zhì)和類型的壓濾設(shè)備,在滿足常規(guī)應(yīng)用需求的基礎(chǔ)上,盡可能的提升過濾效果從而增強(qiáng)固液分離的過濾能力。
在礦山冶金和污水處理等行業(yè)中,固液分離的工藝流程需要持續(xù)改進(jìn),才能在快速發(fā)展的過程中保持強(qiáng)勁的行業(yè)競爭力,其實(shí)如今的壓濾設(shè)備已經(jīng)憑借強(qiáng)大功能足以滿足這方面的應(yīng)用需求,只不過設(shè)備類型相對較多,需要在合理區(qū)分的前提下采購安裝 壓濾機(jī) 才能取得事半功倍的效果,因此對設(shè)備的規(guī)格型號還是要掌握區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn),才有利于甄選符合應(yīng)用條件和要求的壓濾產(chǎn)品設(shè)備,相信這對改變和提升固液分離的過濾效果也是有很大幫助的。
機(jī)械特點(diǎn) 1.不銹鋼壓濾機(jī)整機(jī)采用1Cr18Ni9Ti或304、306不銹鋼材料制造,抗腐蝕,經(jīng)久耐用,濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)用戶不同產(chǎn)品更換不同濾材(濾材可用微孔濾膜、濾紙、濾布、澄清板等),密封圈采用硅膠和氟橡膠(耐酸耐堿)兩種,無滲漏、密封性能好。 2.板框過濾器配上微孔濾膜是解決化工、制藥食品等行業(yè)過濾活性炭、微粒等較好設(shè)備,不流碳,流量大,拆裝方便。 3.同時生產(chǎn)一機(jī)多用板框過濾器(二級過濾),一次進(jìn)液體,達(dá)到初液半精濾,精濾(也可存在多種孔徑濾材,解決不同要求的優(yōu)點(diǎn))。 4.濾器使用前用注射水消毒,將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上,再壓緊預(yù)板,啟動前先把泵內(nèi)液體加滿,然后啟動,并排出空氣,停機(jī)時先關(guān)閉進(jìn)液閘再關(guān)機(jī),防止突然停機(jī)液體倒流壞濾材。 5.本機(jī)泵及輸入部件均采用快裝連接,拆卸清洗方便。
移動濾板時,用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,無法恢復(fù)則及時更換。
調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機(jī)件。
安裝調(diào)試 1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙,這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。 2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計,地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。 3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間,液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?,確保液壓站能正常工作。 4、按工作要求放好濾板,布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。 5、液壓壓濾機(jī),液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油,使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。 6、機(jī)械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升,液壓系統(tǒng)無泄流現(xiàn)象,根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力,試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。
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