國產(chǎn)與進(jìn)口巖板區(qū)別，適合自己的就是好的！
1表面硬度
國產(chǎn)巖板6級莫氏硬度，略低于歐洲進(jìn)口巖板7級莫氏硬度。影響表面硬度因素，一般由壓機和表面釉質(zhì)決定，而同樣采用意大利高噸位壓機的國產(chǎn)巖板，能夠縮短與進(jìn)口巖板的差距。但是由于釉料配方是歐洲巖板企業(yè)的專利，因此國產(chǎn)巖板與歐洲進(jìn)口巖板始終不能劃號。
#2耐高溫性
歐洲進(jìn)口巖板與國產(chǎn)巖板的耐高溫性相差不大，都是需要1250°高溫煅燒。但是，溫差適應(yīng)性始終依據(jù)坯體本身配方質(zhì)量，因此歐洲進(jìn)口巖板經(jīng)得起驟冷驟熱。
#3觸感質(zhì)感
歐洲進(jìn)口巖板的自然面表面摸起來更像巖石，有強烈的凹凸紋理，而這種凹凸紋理并不粗糙，摸上手的時候，會有更加直觀的細(xì)膩觸感。國產(chǎn)巖板自然面會平滑得多，同時帶有明顯的反光感。
#5厚度尺寸
目前進(jìn)口巖板薄可以做到3mm，國產(chǎn)巖板可以做到5.5mm。如果使用櫥柜、衣柜板材的話，進(jìn)口巖板由于板材較薄能夠減少重量。但由于薄容易折斷，在吧臺、洗手盆等應(yīng)用中，多采用5.5mm以上的厚巖板。巖板規(guī)格一般有2400*1200，3000*1500，3200*1600。
貝佳斯巖板 ||巖板加工攻略之二：開孔與拼接篇
貝佳斯巖板：
巖板是現(xiàn)在市場熱門的裝飾材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量輕等特點，受到裝飾市場的熱捧。巖板的深加工產(chǎn)品也正在走向各層消費群，逐漸受到很多人的喜愛。
工序二
巖板開孔
1擺放穩(wěn)定，多點支撐
開始操作前，應(yīng)檢查底部支撐是否穩(wěn)定、水平，且在切割一側(cè)有足夠的支撐力。待切割區(qū)域無雜質(zhì)污垢，并在板材下方充分均勻分布。
2合理留白，受力
從孔至板材邊緣始終留有至少5厘米的距離?？椎膱A角半徑應(yīng)至少為3毫米?？椎膱A角半徑越大，則該面板的結(jié)構(gòu)承受力越大。相反，任何沒有圓角的孔內(nèi)角都會在面板上造成應(yīng)力點。任何時候都不得切割無圓角的90度直角。
工序三
巖板磨邊
建議以圓角或斜切方式處理巖板臺面的邊緣，這樣可使臺面更抗沖擊、美觀且安全
3.1 磨鴨嘴邊時應(yīng)留 6mm，留太厚不美觀，留太薄容易被壓爆，一般 進(jìn)去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨邊速度為 1.2-2m/min，磨鴨嘴邊時速度建議速度為 1.35m/min，磨 5*5 類似斜邊時建議速度為 1.8m/min，直邊見光 建議速度為 2m/min?，F(xiàn)在每個加工廠使用的磨邊機差異較大，以 玻璃機器、巖板機器較多。
3.3 磨輪轉(zhuǎn)速要根據(jù)磨邊的速度適當(dāng)調(diào)整，現(xiàn)在以 4（拋光）+6（塑 型）+1（定型）磨頭數(shù)量的玻璃磨邊機器較多。
3.4 磨之前提前用塊小板試磨，看效果調(diào)整好相應(yīng)的參數(shù)之后再大量 上板磨。3.5 目前磨邊以精鋼砂輪定型，樹脂輪拋光為多。
工序四
巖板的無縫拼接
145°切割
在巖板的應(yīng)用領(lǐng)域，無論是家居還是商業(yè)空間的應(yīng)用，有許多直角的產(chǎn)品，如浴缸、洗手盆、大中型島臺、柜體轉(zhuǎn)角等，甚至還有商業(yè)空間的墻面、干掛等，對巖板加工的需求不是很大，但是在這里就需要用到巖板的45°切割。
另外，巖板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度決定了成品的品質(zhì)。切口平整，拼接美觀無瑕疵，真正做到無縫拼接。
2拼接前后的處理
無縫拼接是指45度倒角時與釉面形成尖角，0留邊進(jìn)行碰角。
因為在磨邊的時候使用機器進(jìn)行切割，難免多少會有—些瑕疵，所以在結(jié)束磨邊之后需要用手工進(jìn)行二次打磨檢驗，以成品品質(zhì)。
3粘貼
在粘貼前，我們需要進(jìn)行部分處理：
1.把巖板清理干凈、把水晾干
2.核對加工圖紙尺寸等.
3.做一套夾具來進(jìn)行巖板拼接的定位，保障成品的筆直、美觀.
4.需要拼接的巖板定位后，將的巖板膠水打進(jìn)接口位置
5.再用布質(zhì)膠布進(jìn)行對接口拉粘以致加大無縫拼接的效果
6.放置3-5分鐘。膠水未完全干透時，需將溢出來的膠水進(jìn)行初步處理。
4表面處理
膠水干至20-30分鐘后，用海綿擦或角磨機、砂紙等工具將多余的膠水打磨掉（特別注意∶海綿擦或角磨機一定要呈四十五度角打磨），當(dāng)磨片發(fā)出脆響時，即已經(jīng)將膠水磨平。
特別注意∶一旦發(fā)出脆響時就要停止打磨，否則會將釉面磨壞，破壞美觀，后用刀片將多余膠水刮干凈。
5加固、防水處理
以上四個工序完成后，加固，需要用特制的收邊條或角碼等材料進(jìn)行對粘接口背面進(jìn)行加固處理，加大了對粘接的接合力度、穩(wěn)固性，以防脫落開裂等問題。
衛(wèi)浴盆、洗手盆等跟水有接觸的產(chǎn)品都需要進(jìn)行防水處理。
1、使用特定的防水膠條對拼接口背面進(jìn)行全部粘接上防水膠條；
2、用常用的結(jié)構(gòu)膠對全部的拼接口再進(jìn)行一次打膠，結(jié)構(gòu)膠有進(jìn)行二次加固效果。
6后防污處理
后，以上五個工序完成后，需要用防污劑抹在接口位置，使接口更漂亮。
巖板的拼接要點總結(jié):
4.1 巖板上下水刀平臺要輕拿輕放，尤其是沒有墊板的平臺更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件時，切記不要真的只切 45 度，要大 于 45 度來切，拼接效果才會好，建議 46.5 度。
4.3 水刀切割出來的零部件要等干了之后才可以進(jìn)行拼接，可人為烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干凈整潔才進(jìn)行拼接，如果有灰塵，會 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可適當(dāng)?shù)挠檬帜C打磨一下，尤其是有時候要用面 板拼接的時候要打磨一下拼接的位置。
4.6 見光邊都做安全邊，平整光滑，好用砂紙，不要手磨機磨的缺 棱掉角。
4.7 臺板下掛拼接縫隙不能大于 0.5mm，盆內(nèi)拼接縫隙不能大于 1mm， 所有縫隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的時候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一點角度的板，如果不磨拼接出 來的縫隙就會大。
4.8 臺盆板材干凈整潔。
4.9 加厚條子穩(wěn)固不凸出側(cè)板。
4.10 防水膠覆蓋縫隙范圍:2 邊的任何一邊距離縫隙≥3mm。4.11 一體盆不漏水，盆內(nèi)不積水。
4.12 如有連紋要求，要按照要求開料。
4.13 所有亮光產(chǎn)品所有工序要用繩子或是夾子把板隔開，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接壓面。
你要有一塊好巖板！
快來貝佳斯巖板展廳挑一挑吧，
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