液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當(dāng)中是要予以重視的。
液壓傳動是用液體作為工作介質(zhì)來傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動方式。抗磨液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來說,應(yīng)滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求,由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān),還要求油的粘溫性能和剪切安定性應(yīng)滿足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問題。
液壓油與潤滑油的相同點與不同點
相同點
從上面的解釋中,我們可以看出,潤滑油與液壓油同樣都具有著防磨,冷卻,防銹,清潔,密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會聽到一些關(guān)于液壓油可以當(dāng)做潤滑油使用的話語的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上,潤滑油和工程機(jī)械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機(jī)械所造成的傷害;工程機(jī)械液壓油的主要作用則是傳遞壓力(動力)的。
側(cè)的不同
正是由于他們的主要作用不同,所以潤滑油更加注重降低磨擦,減緩磨損和防止金屬燒結(jié)的功能;而液壓油則更注重粘度指數(shù),它要求液壓油在高溫下有良好的表現(xiàn)在低溫下確保容易流動,降低能耗。
液壓油當(dāng)做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的,而潤滑油的粘度一般是比較大的,因此液壓油當(dāng)做潤滑油使用時,油膜的形成是比較困難的,而這就容易導(dǎo)致機(jī)器磨損比較大,甚至?xí)肀容^嚴(yán)重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同,因此,它們里面的添加劑也是不同的,而兩種油混用的話會導(dǎo)致性能的變化,甚至發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而使得油變質(zhì),進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)器磨損較大。
3.液壓系統(tǒng)的工作溫度并不高,但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動機(jī)曲軸箱的工作溫度很高,加上燃燒室高溫高壓燃?xì)獾母Z入,這就會使得液壓油的各項功能更快失效,從而導(dǎo)致機(jī)器磨損加大,嚴(yán)重者會導(dǎo)致更大的損失。
液壓油的作用和液壓油保存方法,液壓油起著潤滑、傳壓、冷卻、防腐等作用,液壓油要放在清潔的容器中。
液壓油的作用:
1、傳壓
液壓油的壓縮性通常較小,我們可近似地認(rèn)為它是不可壓縮流體,因此液壓油能把作用于其上的壓強(qiáng)以原大小于不變地向各個方向進(jìn)行傳遞,結(jié)果促使陶瓷工廠液壓設(shè)備產(chǎn)生預(yù)定的運(yùn)動。這就是液壓油的傳壓作用。
2、潤滑
在陶瓷工廠液壓傳動系統(tǒng)中,形成相對運(yùn)動的摩擦偶合面被具有一定強(qiáng)度的液壓油膜隔開后,由于此油膜能夠承受負(fù)荷,所以它可以減少摩擦系數(shù),減輕零件的磨損等。
3、冷卻
液壓油具有良好的熱傳導(dǎo)性,能夠及時帶走摩擦偶合面所產(chǎn)生的摩擦熱,并能及時沖洗摩擦偶合面所產(chǎn)生的磨屑等污物,從而達(dá)到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。
4、防腐
目前,金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動系統(tǒng)的主要零件。如果它們長期暴露在大氣中,由于水和空氣等有害物質(zhì)的侵蝕而生銹,嚴(yán)重危害其使用性能。如果將金屬零件等浸泡在液壓油中,可使金屬零件加工面與水和空氣等有害物質(zhì)隔離,從而減輕腐蝕,防止生銹。
5、減振及阻尼
如果因某種原因,快速運(yùn)動的液壓設(shè)備突然停止運(yùn)動,將會產(chǎn)生狠大的沖擊能量,這對液壓設(shè)備的危害是非常大的。正是由于液壓油具有極小的壓縮性,能將此能量迅速轉(zhuǎn)變成液壓壓縮能,達(dá)到減振、阻尼及緩沖等作用。確保陶瓷工廠液壓設(shè)備及操作人員的安全。
液壓油保存方法:
液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟,簡單的辦法是從容器上部抽取油液,并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器(不是活性土型)過濾之。
然后廢棄已污染的底部油液。或者,如果有設(shè)備的話,可以讓臟油通過一個離心分離機(jī)來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。
液壓油品質(zhì)可分以下3點:
1、液壓油抗氧化性:
用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽下暴曬一段時間,然后和沒有曬的進(jìn)行對比,液壓油顏色變深比較嚴(yán)重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個不同的液壓油樣品同時加溫2小時,溫度在150度左右,顏色變化大的則品質(zhì)則不好。
2、液壓油抗泡沫特性:
將液壓油裝入2個樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動一樣的時間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性:
用摩擦試驗機(jī)做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下:
1、高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,選抗燃液壓油。
2、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng),選用液壓導(dǎo)軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械),可選食品級液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備應(yīng)該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
8、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項目:
(1)粘度 粘度要嚴(yán)格檢驗。粘度過大會增加功率損失,粘度過小會影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏,系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運(yùn)行過程中會混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至?xí)斐稍O(shè)備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點 對于在寒冷地區(qū)使用的液壓油,要具有良好的低溫性能。傾點是其主要的衡量指標(biāo)。在選用潤滑油時,一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多,一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級; 對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤滑效果,是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標(biāo)。產(chǎn)品的質(zhì)量,按國家標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用齒輪機(jī)和葉片泵試驗進(jìn)行評價。而在現(xiàn)場操作中,常以四球試驗的Pb值替代。雖然可行,但其判別標(biāo)準(zhǔn)需要在工作中積累。
液壓油多久更換?
液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟,一般來說,是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了,才會考慮更換,但是他們已經(jīng)磨損啦,建議有濾油機(jī)的企業(yè),在線運(yùn)行,隔個兩三個月就進(jìn)行一次在線循環(huán),這樣液壓油就一直干凈,不光能延長液壓油的使用壽命,還能對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
如何判斷液壓油是否要更換?
判斷液壓油是否需要更換的方法:看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫,手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油,但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時間不常,液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白,可以有濾油小車過濾,用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了,也達(dá)不到很好的過濾效果,只能過濾大的顆粒雜質(zhì),實際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當(dāng)液壓油更換的時候,一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油,抽出油箱中的舊油,然后清干凈下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個油泥其實平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦,還有沒有想過,當(dāng)新油加入以后,管路中的舊油是沒法換的,一開機(jī),舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。
控制液壓油的油溫,正常工作時液壓油油溫為35℃-55℃,高不超過70℃,液壓油油溫過高會有以下影響:
1、油液黏度下降,危害是油膜破壞、摩擦阻力,引起系統(tǒng)發(fā)熱、執(zhí)行元件(例如液壓缸)爬行;同時導(dǎo)致泄漏增加,系統(tǒng)工作效率顯著降低;油液經(jīng)過節(jié)流器時其特性會發(fā)生變化,使活塞運(yùn)動速度不穩(wěn)定。
2、油溫過高引起機(jī)件熱膨脹,使運(yùn)動副發(fā)生動作不靈或卡死現(xiàn)象。
3、當(dāng)油溫超過55℃時,油液氧化加劇,使用壽命縮短,據(jù)試驗確認(rèn),當(dāng)油溫超過55℃后溫度每升高9℃,油的使用壽命縮短一半。
防水排水
油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器等應(yīng)密封良好,不滲漏。油箱底部應(yīng)設(shè)排水閥。受到水污染的液壓油呈現(xiàn)乳白色,應(yīng)采取分離水分措施。
防止空氣
1、合理使用排氣閥。
2、液壓系統(tǒng)尤其是液壓泵吸油管路完全密封。
3、系統(tǒng)回油盡量遠(yuǎn)離液壓泵吸油口,為回油中的空氣逸出提供充分時間。
4、回油管管口應(yīng)為斜切面并伸入油箱液面以下,減少液流沖擊。
廢油處理
廢油、泄油、漏油不得直接利用。
液壓油的質(zhì)量好壞對于車子的保養(yǎng)很關(guān)鍵,介紹一下判斷液壓油質(zhì)量好壞的幾個方法。
1.液壓油水分含量的鑒別,可以采用目測法和燃燒法兩種方式。在目測時,如果發(fā)現(xiàn)油液呈現(xiàn)乳白色混濁狀,液壓油中含較多水分。也可以用干燥干凈的棉紗沾少許油液,然后進(jìn)行點燃,如果發(fā)出“噼啪”的炸裂聲響,則含有大量水分。
2.用純凈的汽油稀釋高粘度的液壓油,然后濾紙過濾,發(fā)現(xiàn)濾紙上留有許多金屬雜質(zhì),液壓元件磨損非常嚴(yán)重。
3.玻璃板傾斜法:取一塊干凈的玻璃板,將其水平放置,并將被測液壓油滴一滴在玻璃上,同時在旁邊再滴一滴標(biāo)準(zhǔn)液壓油(同牌號的新品液壓油),然后將玻璃板傾斜,并注意觀察:如果被測油液的流速和流動距離均比標(biāo)準(zhǔn)油液大,則說明其粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液低,反之,則說明其粘度比標(biāo)準(zhǔn)油液高。
所屬分類:礦山機(jī)械/破碎機(jī)/分級機(jī)
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