多年專注破碎機(jī)的開發(fā)研究具有多項專利，在原來立軸復(fù)合破碎機(jī)基礎(chǔ)上，改變了耐磨件結(jié)構(gòu)（尺寸形狀），了耐磨件使用壽命，改變了物料一垂直下落運(yùn)動方向（O形無限循環(huán)破碎），同時也改善了出料細(xì)度（依靠風(fēng)力出料）。通過改變立軸復(fù)合破碎機(jī)的非破碎受力運(yùn)動方式，研發(fā)出了破碎風(fēng)選二合一粉碎機(jī)。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機(jī)特點(diǎn)：物料在通道中無限循環(huán)破碎；依靠風(fēng)力大小決定出料細(xì)度。
破碎風(fēng)選二合一粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于人工制砂、水泥、新型建材、選、電力、冶金、化工、筑路等行業(yè)中等脆、硬性物料（如：鐵、金、銅、石灰石、水泥熟料、煤矸石、方解石、頁巖、白云石、石膏、塊煤、爐渣及各類燒結(jié)塊）的細(xì)碎和細(xì)粉碎。

工業(yè)鹽粉碎機(jī)，渦輪粉碎機(jī)采用活動刀與固定刀在粉碎室內(nèi)調(diào)整旋轉(zhuǎn)，物料在內(nèi)經(jīng)過剪切，撞擊后，從下料口排出，粉碎細(xì)度可更換篩來決定。
粉碎機(jī)保養(yǎng)
1、定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應(yīng)檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤：凡裝有油杯的地方，開機(jī)前注入適當(dāng)潤油，對于連續(xù)工作的應(yīng)適當(dāng)增加加油次數(shù)。實(shí)際工時滿300小時，保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤油。
3、更換易損件及滾動軸承時就注意使用工藝螺孔，操作時由熟悉本機(jī)修工進(jìn)行。如用戶的操作上困難應(yīng)及時與本廠聯(lián)系，切勿隨意亂拆。

正文編織袋粉碎機(jī)使用新的技術(shù)同行
編織袋粉碎機(jī)使用*的技術(shù)同行，以前我們的塑料編織袋都直接扔掉，這樣造成了地球上的白色污染，不光污染環(huán)境，而且粉碎、粉碎也很難，現(xiàn)在我們的編織袋粉碎機(jī)根據(jù)這些的難以粉碎的物料，特別研發(fā)出的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，具有產(chǎn)量高，粉碎顆粒均勻，設(shè)備價格低的優(yōu)點(diǎn)，對于含有金屬等硬質(zhì)物料的物料薄膜亦可適用，可以說是一款粉碎機(jī)。
編織袋的粉碎使用我們的雙軸粉碎機(jī)，該設(shè)備的連續(xù)性粉碎生產(chǎn)提供*為想的解決方案。該加工工藝中，將廢舊的編織袋，用機(jī)械直接送入新型雙軸撕粉碎機(jī)通過電機(jī)→傳動減速機(jī)→傳動主軸，由主軸上安裝的N把動刀與機(jī)架上安裝的定刀，將整捆的編織袋粉碎，經(jīng)分離水槽將編織袋與雜物（石塊、等雜物）分離，到達(dá)可回收利用之原料。
新型薄膜、編織袋、漁網(wǎng)、輪胎等多用途雙軸粉碎機(jī)采用雙軸立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達(dá)到自動喂料功能，特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。
全自動粉碎機(jī)一機(jī)可以多用，不僅能夠粉碎木材，橡膠，金屬，樹枝，噸包袋，等一切廢舊物資、全自動粉碎機(jī)隨著不斷發(fā)展的科學(xué)技術(shù)，憑借自身的性能和廣泛的適用圍，在廢舊物資回收機(jī)械市場龐大的市場份額，推動并促進(jìn)我國機(jī)械行業(yè)的快速發(fā)展。
我廠生產(chǎn)金屬粉碎機(jī)，木材粉碎機(jī)，輪胎粉碎機(jī)，塑料粉碎機(jī)等設(shè)備，自動化程度高、功能，機(jī)器質(zhì)優(yōu)，是您投資建廠的項目。
我們的塑料粉碎機(jī)在生產(chǎn)、環(huán)保、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢，如果您有興趣了解更多的情況，歡迎您來電咨詢。
我們的破碎機(jī)設(shè)備的制造和研發(fā)都是處于全國破碎機(jī)行業(yè)水平，工程師會嚴(yán)跟每一個生產(chǎn)步驟，在*時間發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，不讓有質(zhì)量問題的破碎機(jī)設(shè)備流向用戶手中。在生產(chǎn)結(jié)束之后，我們的質(zhì)檢技術(shù)人員進(jìn)行細(xì)致的質(zhì)量檢驗，定期將破碎機(jī)設(shè)備送往權(quán)的相關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保破碎機(jī)合格性。我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到*合設(shè)立的售后服務(wù)部門，詢問及接聽客戶來電，并會根據(jù)需求抽調(diào)經(jīng)驗豐富、能力強(qiáng)的技術(shù)人員和操作人員前往的場地。
常年來以的技術(shù)贏得了廣大客戶的喜愛，以的服務(wù)贏得了用戶的認(rèn)可，我們將堅持為社會服務(wù)，為廣大用戶服務(wù)，時時刻刻的為老百姓服務(wù)。

產(chǎn)量測試如何在短時間內(nèi)取得粉碎效率的數(shù)據(jù)
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩間隙
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提率。但是，在飼料生產(chǎn)過程中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經(jīng)常調(diào)整；在粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)的剛開始工作和工作一段時間后，粉碎機(jī)內(nèi)腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機(jī)部件中，錘容易磨損，錘片前端磨損后，錘篩間隙變化增加，產(chǎn)量就會下降，難以持久。當(dāng)然，為了某種粉碎機(jī)產(chǎn)量測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間隙和吸風(fēng)，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下，可以在短時間內(nèi)取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù)，但是，在飼料粉碎生產(chǎn)中，這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機(jī)本身的技術(shù)含量是二回事，具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，粉碎效率下降。
2、合利用篩的反面毛刺
將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面，可以增加摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光后，效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。
3、增加吸風(fēng)
在粉碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，吸緊附在篩內(nèi)表面的物料，使物料在篩表面摩擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風(fēng)增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板
搓板有阻物料環(huán)的作用，但是作用有限，一是搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；二是搓板擠占篩的包角，搓板面積過大篩就會減小，而篩面積過小產(chǎn)量就會減少。
5、采用魚鱗篩技術(shù)
魚鱗篩表面有許多小的突起，起到增強(qiáng)摩擦的作用，魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積，比搓板有進(jìn)步，但魚鱗篩的小突起容易磨損，價格較貴，推廣很困難，核算增加的產(chǎn)量和抵去篩的費(fèi)用后，效益不明顯。
6、采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄（4毫米以下），其原是不易攪起物料，不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢。一般情況下，在的粉碎機(jī)采用薄錘片后，都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右，薄錘片技術(shù)比較有效，又很隱蔽，非常有利于對各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷售工作，特別是在粉碎機(jī)在測定產(chǎn)量時，產(chǎn)生了短期的對粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài)，很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短，一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換，去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費(fèi)用后，效益有限。

工作前要把被加工物料挑選干凈，不準(zhǔn)有金屬物、石塊等堅硬物質(zhì)混入機(jī)仙，以免損壞機(jī)內(nèi)零件或出現(xiàn)故障。
1、開機(jī)前應(yīng)檢查各零部件是否牢固可靠。一切正常，方可工作。
2、接通電源，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，一切正常后，方可投料。機(jī)器工作時，操作者不能離開，一旦發(fā)生聲音不正常時，應(yīng)立即斷開電源。在加工粉碎機(jī)原料時，出料口要用長一些的布口袋扎牢。
3、機(jī)器在使用時若遇到電源電壓過低時請勿使用，以免損壞電動機(jī)。在電源電壓正常時使用，機(jī)器不易損壞，生產(chǎn)效率還高。
錘片式在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身出現(xiàn)激烈震動，重要緣由和處的方法是：
1、檢修拆卸中錘片裝置錯誤。錘片換面掉頭運(yùn)用時，為避免轉(zhuǎn)子分量得到均衡，粉碎機(jī)內(nèi)全部的錘片必需一齊換面掉頭，不然會在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)激烈震動。
2、相應(yīng)兩組錘片分量之差5克。掃除的辦法是調(diào)節(jié)錘片分量，使對應(yīng)兩組分量之差少于5克。玉煉潤油添加劑
3、一般錘片卡得太緊，運(yùn)轉(zhuǎn)中沒有甩開可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動察看，想方法使錘片轉(zhuǎn)動靈敏。
4、轉(zhuǎn)子上其他零件分量不均衡這時需求辨別認(rèn)真檢驗調(diào)節(jié)均衡。
5、主軸彎曲變形處的方法是校直或改換。
6、軸承(提品:球軸承)間隙極限或損壞普通都采用改換新軸承才干處問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運(yùn)轉(zhuǎn)中松動處的方法是緊固。

超細(xì)粉碎機(jī) 安裝調(diào)試和使用
1、開箱后仔細(xì)檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受損，然后把主機(jī)、輔機(jī)及電箱裝
置到位，再接通主機(jī)和輔機(jī)間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各機(jī)、管道和法蘭均用導(dǎo)線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，須檢查機(jī)內(nèi)是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護(hù)罩是否可靠。然后對每臺機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機(jī)：
并閉風(fēng)門→啟動粉碎主機(jī) →除塵器風(fēng)機(jī)→分級裝置→閉風(fēng)排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運(yùn)行五分鐘后，操作人員要仔細(xì)觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。
投料正常運(yùn)行后，不允許電流超過22A，否則應(yīng)減少進(jìn)料量，若電流升高迅速可關(guān)閉料門閘門再調(diào)慢送料變速電機(jī)轉(zhuǎn)速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。
應(yīng)該保持濾袋不被堵塞，如果關(guān)閉進(jìn)料閥門后，電流恢復(fù)不到22A以下，應(yīng)停機(jī)后啟動電閥進(jìn)行濾袋拍打清灰（關(guān)于停機(jī)操作見后），拍打后），拍打后停止電閥，重新按上述3啟動順序進(jìn)行開機(jī)。
5、正常停機(jī)可按下述順序進(jìn)行：
關(guān)閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運(yùn)行5分鐘后停下粉碎主機(jī)→停級器電機(jī)→停下除塵器風(fēng)機(jī)→停下閉風(fēng)排料器。

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