除塵器骨架表面處理：
有鍍鋅.噴塑.防腐處理.表面有機(jī)硅噴涂等.表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用.
除塵器骨架使用壽命的介紹：
除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護(hù),框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.采用自然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整.有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性.外部用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注.筒體設(shè)備外護(hù)鋼板,大大增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命.本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強(qiáng)了除塵器的使用效果.安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期.
影響除塵器骨架性能的因素：
（1）除塵器骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀與大小為_重要的影響因素。
（2）氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
（3）粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響
（4）除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵效率。

有機(jī)硅除塵器骨架特點(diǎn)


1.采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全。


2.除塵骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑，刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊，虛焊和漏焊現(xiàn)象。


3.骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固，耐磨，耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過程中對布袋的損壞。


有機(jī)硅除塵器骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細(xì)粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強(qiáng)的適應(yīng)性；并且在加強(qiáng)清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達(dá)到了更高的水平，特別是在設(shè)備大型化，處理200萬m3 /h以上超大型煙氣方面；耐高溫、耐腐蝕濾料的研發(fā)、生產(chǎn)以及耐高溫、耐腐蝕特種纖維的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等方面均有所突破。


有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：


1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。


2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。


3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。


4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。


5.將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。


6.取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。


7.將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。


8.有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。

骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。本公司運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品性能，規(guī)格，制造的每一只骨架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)堅(jiān)硬，使用壽命長；可根據(jù)客戶需要特制。
規(guī)格：圓形、橢圓形、扁形、信封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架。
原料：低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
結(jié)構(gòu)：有多節(jié)式、文氏管、保護(hù)短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。
表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等。表面有機(jī)硅涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。
產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于冶金、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
制做標(biāo)準(zhǔn)：
1、籠式骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。
2、拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。
3、濾袋骨架所有的焊點(diǎn)均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
4、濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、濾袋骨架表面經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求。

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