這一措施的典型代表就是將袋式除塵裝置直接安放在烘干筒上方的結(jié)構(gòu)。降低烘干筒出口熱集料在輸送至拌缸過程中的熱量損失。三是正確使用操作瀝青攪拌設(shè)備。包括：合理確定集料、瀝青和混合料的加熱溫度。正確選擇篩網(wǎng)的篩孔和進(jìn)行生產(chǎn)配合比的調(diào)試。正確地操作和使用干燥加熱系統(tǒng)。四是降低對(duì)熱拌混合料的溫度要求。在近十余年來，尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來，溫拌瀝青技術(shù)獲得了迅速的發(fā)展。溫拌瀝青技術(shù)是當(dāng)今在瀝青攪拌設(shè)備中實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排有潛力和發(fā)展前景的新技術(shù)。

我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。

應(yīng)按隨機(jī)《使用說明書》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。2防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。



盡管三螺桿泵有諸多優(yōu)勢(shì)，但若選型不當(dāng)，則不僅得不到滿意的運(yùn)行效果，而且會(huì)導(dǎo)致泵的噪音和振動(dòng)，甚至嚴(yán)重?fù)p壞泵的內(nèi)部零件，使泵系統(tǒng)不能正常工作，選型人員應(yīng)多方慎重考慮，合理選型，必要時(shí)應(yīng)向我廠技術(shù)部門咨詢。三螺桿泵選型時(shí)，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運(yùn)行參數(shù)，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質(zhì)的工作溫度，粘度，比重，對(duì)材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，三螺桿泵選型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.泵轉(zhuǎn)速的選擇1.1以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍：輸送高粘度介質(zhì)時(shí)，泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速，若粘度較低，相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速：介質(zhì)粘度〉2E時(shí)，對(duì)于大規(guī)格的泵（主桿外徑6mm以上），轉(zhuǎn)速以97rpm或72rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E）如粘膠液，可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦2-5rpm；對(duì)于小規(guī)格的泵，介質(zhì)粘度〉2E時(shí)，轉(zhuǎn)速以145rpm或97rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉8E），可降低轉(zhuǎn)速使用，推薦3-6rpm；于泵的轉(zhuǎn)速越高，在相同性能參數(shù)下，泵的體積就越小，但由于轉(zhuǎn)速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質(zhì)的潤(rùn)滑性比較差或含有微量雜質(zhì)，應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速，以使泵保持較長(zhǎng)的壽命，推薦在145rpm以下。結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進(jìn)行，原則上：2.1輸送潤(rùn)滑性油類，溫度在8C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵；2溫度超過8C或輸送介質(zhì)潤(rùn)滑性差時(shí)，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵；送流動(dòng)性差，粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí)選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵；溫輸送時(shí)，應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵，請(qǐng)與我廠聯(lián)系。泵材料組合的選擇：詳見材料組合。關(guān)于泵的吸入能力可查閱我廠樣本提供的NPSHr或[HS]值。

煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。

前者又稱鉤滾式，后者又稱多滾式。目前這些裝置已逐漸被滾動(dòng)軸承式回轉(zhuǎn)支承所取代。與過去的回轉(zhuǎn)支承相比，后者主要有下述優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)輕便靈活，回轉(zhuǎn)阻力??；結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸（主要是高度）小；維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；由齒圈、密封和螺釘?shù)冉M成，安裝方便，又便于化集中生產(chǎn)；無中心樞軸，中部空間可安裝其他部件。圖1-7（所示為一臺(tái)門座式起重機(jī)用的轉(zhuǎn)柱式回轉(zhuǎn)支承。該裝置的下支座采用一個(gè)圓錐滾子軸承和一個(gè)球面滾子軸承，以便承受軸向力和徑向力[圖1-7（]，或只采用一個(gè)向心推圖1-4定柱式回轉(zhuǎn)支承簡(jiǎn)圖(a)滾道不動(dòng)，滾輪沿滾道做行星運(yùn)動(dòng)，（滾道回轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾輪自轉(zhuǎn)上支座2.中心樞軸3.滾輪力軸承來同時(shí)承受軸向力和徑向力[圖1-7（]。

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