煤礦工作環(huán)境具有一定的性，在實(shí)際工作中，刮板輸送機(jī)工作狀態(tài)隨時(shí)受到其他設(shè)備的影響。如采煤機(jī)在采煤過(guò)程中，煤炭從煤壁落到刮板輸送機(jī)中部槽上，使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動(dòng)載荷，并加大了溜槽的磨損；和破碎機(jī)在工作過(guò)程中發(fā)生故障，會(huì)導(dǎo)致煤炭積累，造成刮板輸送機(jī)載荷，加速磨損。所以，確保它在檢修時(shí)和檢修后的拆裝質(zhì)量是煤礦生產(chǎn)，刮板輸送機(jī)設(shè)備使用壽命的重要手段。
一、刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)
刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，除注意它的溫度、聲音穩(wěn)性之外，重要的是要求做到和有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)
運(yùn)括人身和設(shè)備。嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)行中在機(jī)上行走或橫跨機(jī)身。注意防護(hù)，避免大塊煤或矸石通過(guò)采煤機(jī)，及時(shí)緊鏈，保持傳動(dòng)部件的清潔等措施。
三、刮板輸送機(jī)的有效運(yùn)行
刮板輸送機(jī)有效運(yùn)行的重要標(biāo)志是耗能少、運(yùn)煤多。保持刮板輸送機(jī)在平、直的條件下運(yùn)行，并提高有效運(yùn)行時(shí)間。刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率是由其效率和運(yùn)行工作時(shí)間決定的。在負(fù)荷一定的情況下，設(shè)備運(yùn)行的工時(shí)利用率越高，輸煤量越大，對(duì)刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利，是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有利途徑。因此，在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運(yùn)時(shí)間。一般不允許刮板輸送機(jī)空載運(yùn)行，因?yàn)榭者\(yùn)不但縮短了有效運(yùn)行時(shí)間，亦造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無(wú)效磨損。如果輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障，只要故障范圍不再擴(kuò)大，則應(yīng)盡量采取臨時(shí)維修手段，維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時(shí)間去進(jìn)行，避免停機(jī)，其有效運(yùn)行時(shí)間。
刮板輸送機(jī)的負(fù)載應(yīng)盡可能達(dá)到額定值，以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對(duì)一些效率低、耗能大、維修費(fèi)用高的老和舊的刮板輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行及時(shí)淘汰。推行自動(dòng)化和集中控制不但節(jié)省人力，而且、經(jīng)濟(jì)、合理。在刮板輸送機(jī)的功率尚有潛力的情況下，適當(dāng)提高刮板鏈的速度，也是提高其生產(chǎn)率的一個(gè)有效途徑?？刹捎米儞Q減速器傳動(dòng)齒輪齒數(shù)的辦法。另外，加強(qiáng)供電管理，設(shè)備銜接合理，也能充分發(fā)揮整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備能力。

前部刮板輸送機(jī)和后部刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、輸送量450t/h 電壓660/1140V
2、輸送機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度150米
3、工作面為水平工作面
4、牽引方式:齒輪銷軌式
5、驅(qū)動(dòng)方式：機(jī)頭、機(jī)尾雙驅(qū)動(dòng)
6、緊鏈方式：閘盤緊鏈
7、機(jī)頭機(jī)尾能互換，驅(qū)動(dòng)裝置左右能互換。
8、軟啟動(dòng)形式：電氣軟啟動(dòng)
9、配置推溜裝置（含推溜缸及閥、管路）
10、電機(jī)采用防S110，電壓660/1140V。
以、、綠色為煤炭行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向，嵩陽(yáng)煤機(jī)是以煤炭開采運(yùn)輸為主的強(qiáng)有力后盾。

刮板輸送機(jī)
部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒等部件組成。簡(jiǎn)單牢固的結(jié)構(gòu)使得刮板機(jī)機(jī)尾具有更好的耐磨、抗腐蝕性能，能夠更好的在輸送中發(fā)生作用！
主要作用：
（1）物料裝載：機(jī)尾位于刮板機(jī)的尾端，是刮板機(jī)中物料裝載的部位。物料由刮板機(jī)機(jī)尾處開始裝載，并在整部刮板輸送機(jī)中的運(yùn)輸！刮板機(jī)機(jī)尾采用開放式溜槽結(jié)構(gòu)，便于物料的裝載，不會(huì)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，在特定使用環(huán)境中還可以實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)裝載！
（2）刮板鏈導(dǎo)向：刮板機(jī)輸送機(jī)機(jī)尾的所處的位置是刮板機(jī)鏈條由空載的下部溜槽轉(zhuǎn)入裝載物料的上部溜槽的開端！在這個(gè)過(guò)程中，刮板機(jī)鏈條通過(guò)刮板機(jī)機(jī)尾來(lái)實(shí)現(xiàn)鏈條的轉(zhuǎn)向！
（3）調(diào)節(jié)刮板鏈：刮板機(jī)輸送機(jī)尾的結(jié)構(gòu)，通過(guò)溜槽的上下部分通道，將刮板鏈的運(yùn)行路線分化為兩個(gè)部分，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐伟彐湹倪\(yùn)行的上下兩個(gè)部分進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，能夠更方便的調(diào)節(jié)刮板機(jī)鏈條的張緊程度！

刮板輸送機(jī)工作原理
刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。

刮板輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機(jī)身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。
5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?br /> 6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。
7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。
8、機(jī)殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚(yáng)而污染環(huán)境。
9、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。
缺點(diǎn)
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長(zhǎng)距離輸送。
3、調(diào)整不當(dāng)易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?br /> 4、消耗鋼材多。成本大。

刮板輸送機(jī)是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來(lái)輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機(jī)的主要部分，鋼制的中部槽已有近的歷史，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中存在以下缺點(diǎn)：
①、重量大，安裝和搬運(yùn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
②、中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時(shí)易變形，修復(fù)比較困難；
③、耐腐蝕性差；
④、耐磨性差；
⑤、物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機(jī)的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過(guò)大、投資增加。

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