抗磨液壓油的使用是為了保障機械的加工生產過程中減少能量消耗或增強系統(tǒng)響應性，幫助確保多種金屬部件的性能和保護，減少磨損并保護泵體和部件，從而延長設備壽命。而想要獲得良好的應用效果，選用的抗磨液壓油產品品質應具備一定的要求：
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下有了良好潤滑、冷卻和密封。
　　2、良好的極壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下有了正常的潤滑，減少磨損。
　　3、合格的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質，延長使用壽命。
　　4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時間內釋放出來，以實現(xiàn)準確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
　　5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質銹蝕和降低使用性能。
　　6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油的泡沫問題，是液壓系統(tǒng)能否正常使用的關鍵性因素。一般來說，抗磨液壓油出現(xiàn)泡沫，可能導致抗磨液壓油的溫度升高，對抗磨液壓油的壽命產生影響。如不采取措施，將出現(xiàn)液壓系統(tǒng)振動，引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。因此，我們需根據(jù)產生的泡沫的多少，采取相應的對策。
　　1、對于不嚴重的情況，即油箱中泡沫較多，未溢出油箱的，可加入少量的抗泡劑；置換加入少量的新油；在進油口放破泡沫鐵絲網。
　　2、對于比較嚴重的情況，主要措施有：是否存在活性物質的污染源，排除污染源。置換抗磨液壓油，看是否是油的問題，如有在線的過濾裝置，采用全流量過濾?？词欠褚簤合到y(tǒng)的設計方面的問題，尤其是油箱的進出油口的設計、油的循環(huán)量（油箱大?。倪M系統(tǒng)設計。

氣泡對抗磨液壓油系統(tǒng)的風險是，在高壓感化下輕易發(fā)生空穴現(xiàn)象，是噪聲、機體定位和容積效力低落的重要緣故原由。氣泡被急劇壓縮時發(fā)生熱量會致使油溫升高，加快油液氧化和密封件老化，使油液工作機能降低。

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