供應(yīng)商	太原市小店區(qū)澤德機(jī)械設(shè)備經(jīng)銷部店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 6980.00元
類型	復(fù)合式破碎機(jī)
工程機(jī)械種類	鑿巖機(jī)械
品牌	開(kāi)山
關(guān)鍵詞	河北液壓破石機(jī),液壓破石機(jī)市場(chǎng),液壓破石機(jī)廠家,液壓破石機(jī)批發(fā)
所在地	山西太原市小店區(qū)北格鎮(zhèn)東蒲村東蒲路1號(hào)西樓104號(hào)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

巖石液壓破石機(jī)

液壓油過(guò)濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的原因有：液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)液壓油的要求各有側(cè)重，但大致概括起來(lái)有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤(rùn)滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì)發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化安定性：液壓設(shè)備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內(nèi)部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達(dá)等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統(tǒng)在工作時(shí)，由于油箱內(nèi)液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內(nèi)油面過(guò)低，油泵吸油時(shí)會(huì)把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數(shù)改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應(yīng)性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續(xù)在密封的液壓系統(tǒng)中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱安定性：液壓油經(jīng)常在高溫下運(yùn)行，具有良好的熱安定性；
10、良好的水解安定性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運(yùn)動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解安定性。

液壓油性能特征：
1、粘度指數(shù)很高，油品粘度隨溫度變化較小并在低溫下表現(xiàn)出良好的泵送性。這一特性對(duì)在端溫度條件下工作的液壓系統(tǒng)特別有益；
2、粘度指數(shù)改進(jìn)劑具有高剪切穩(wěn)定性，確保油的粘度即使在重負(fù)荷和長(zhǎng)時(shí)間的工作條件下也能保持穩(wěn)定；
3、的抗磨損性。在葉片泵試驗(yàn)（IP281）中和其它型號(hào)的葉片泵試驗(yàn)中，得力士T的磨損數(shù)據(jù)很低。這一性能確保泵和系統(tǒng)的使用壽命長(zhǎng)久；
4、好的過(guò)濾性能，在出現(xiàn)水和鈣之類污染物時(shí)能大限度地減少過(guò)濾器堵塞，大大節(jié)省用于購(gòu)置精細(xì)過(guò)濾器的費(fèi)用；
5、優(yōu)良的防“爬行”性能，在液壓缸運(yùn)用的密封材料時(shí)，如果機(jī)器處于低負(fù)載或低運(yùn)速運(yùn)行狀態(tài)，容易造成“爬行”現(xiàn)象。得力士T可以有效地克服這種現(xiàn)象；
6、有效的防腐蝕性能，在淡水和鹽水銹蝕測(cè)試中（ASTM D6650）表現(xiàn)不俗。能對(duì)鋼鐵和有色金屬提供長(zhǎng)期抗腐蝕保護(hù)；
7、良好的空氣釋放性能，避免產(chǎn)生氣穴和氣蝕；
8、良好的分水性能，在ASTM D1404試驗(yàn)中，這種產(chǎn)品能在很短時(shí)間內(nèi)于水完全分離。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、熱穩(wěn)定性，得力士液壓油具有強(qiáng)的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系統(tǒng)的可靠性和清潔性;
2、抗氧化性，在空氣，水和銅存在的條件下，仍能夠保持的抗氧化性。渦輪機(jī)油氧化穩(wěn)定性試驗(yàn)（TOST）結(jié)果顯示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可處長(zhǎng)油品換油期，降低維護(hù)成本;
3、水解穩(wěn)定性，在潮濕環(huán)境下，得力士具有超群的化學(xué)穩(wěn)定性，確保了長(zhǎng)使用壽命，避免了腐蝕和銹蝕的發(fā)生;
4、的抗磨損性能，的抗磨損添加劑在整個(gè)油品使用期內(nèi)各種運(yùn)行條件下都發(fā)揮可靠的效能，包括低負(fù)載和端負(fù)荷的工況。的抗磨損性能在各種活塞和葉片泵試驗(yàn)中得到驗(yàn)證，包括嚴(yán)苛的丹尼森（Denison）T6（干和濕環(huán)境下）及嚴(yán)格的威克士（Vickers）35VQ25試驗(yàn);
5、出眾的過(guò)濾性能，得力士液壓油適合于超細(xì)濾清器，不會(huì)受水和鈣等污染物的影響，上述污染物是造成超細(xì)過(guò)濾阻塞的主要原因。用戶可以使用更細(xì)的過(guò)濾器，意味著可以使用更清潔的液壓油以處長(zhǎng)設(shè)備壽命;
6、低摩擦性，得力士擁有高潤(rùn)滑性能和低的摩擦，無(wú)論液壓系統(tǒng)高速或低速運(yùn)行。在苛刻工況下也能避免粘滑總是出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)更精密的機(jī)械控制;
7、出色的空氣釋放和抗泡性能，精心選擇的添加劑確保空氣迅速釋放，并且不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多泡沫?？焖俚目諝忉尫拍芰纱蟠蠼档蜌庋ǜg和氧化，保持系統(tǒng)和液壓油工作可靠。分水性強(qiáng)，避免形成油包水浮化，從而保護(hù)系統(tǒng)和泵，防止其損壞。

低溫抗磨液壓油使用方法：低溫抗磨液壓油兌水比例1：10或者1：30使用（具體是工況而定）
1、盡量使用低礦物質(zhì)的水與本產(chǎn)品混合，這將有助延長(zhǎng)工作液壽命，減少濃縮液使用量，并能減少帶走量；
2、用水調(diào)配切削液時(shí)，注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好的作用，注意切勿反向；
3、用預(yù)調(diào)好的冷卻液作為日常添加，將會(huì)改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。日常的補(bǔ)充濃度應(yīng)根據(jù)水蒸發(fā)量及日常消耗量來(lái)確定。

抗磨液壓油的注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)在室內(nèi)存放，如果露天存放，要將桶橫放，以避免水的入浸及桶上標(biāo)志的湮沒(méi)；
2、本品禁忌混入水及異物污染，否則會(huì)導(dǎo)致油品乳化、變質(zhì)、失效；
3、不要與其它油品混用，防止性能變差；
4、要根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用粘度合適的油品；
5、要保持液壓系統(tǒng)的清潔，及時(shí)油箱內(nèi)的油泥和金屬屑；
6、按換油參考指標(biāo)進(jìn)行換油,換油時(shí)應(yīng)將設(shè)備各部件清洗干凈，以免雜質(zhì)等混入油中，影響使用效果；
7、儲(chǔ)存和使用時(shí)，容器和加油工具清潔,防止油品被污染；
8、該油品主要適用于鋼-鋼摩擦副的液壓油泵。用于其它材質(zhì)摩擦副的液壓油泵時(shí)，要有油泵制造廠或供油單位。

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品,它們均按40'C運(yùn)動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號(hào)?？蓮V泛用于工業(yè)、航運(yùn)和移動(dòng)式的液壓及傳動(dòng)系統(tǒng)中，也適用于普通負(fù)載的齒輪傳動(dòng)裝置、軸承及其他工業(yè)機(jī)械的潤(rùn)滑可用于高壓柱塞泵系統(tǒng)。

液壓油品種的選擇：
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。不同的工作壓力對(duì)液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據(jù)密封材料選擇。液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。

在機(jī)械液壓動(dòng)力傳遞做功的過(guò)程中，要求抗磨液壓油既要保持油質(zhì)的粘度，以便減少漏損，保持壓力，還要求油的流動(dòng)性以低粘度、高密度為宜。通常是按機(jī)械性能需求按一定比例調(diào)配添加劑來(lái)滿足其性能要求的，不同性質(zhì)的抗磨液壓油對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)件存在不同程度的影響。要求的那么，抗磨液壓油對(duì)于密封件的影響又體現(xiàn)在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：動(dòng)密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機(jī)械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復(fù)合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預(yù)壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復(fù)動(dòng)密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉(zhuǎn)密封。
　　抗磨液壓油影響密封效果的因素來(lái)自于油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。壓油的顆粒污染來(lái)源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結(jié)合的無(wú)機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。