| 供應(yīng)商 | 東莞市天馭精密機(jī)械有限公司 店鋪 |
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| 報(bào)價(jià) | 面議 |
| 關(guān)鍵詞 | 壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng),壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng) |
| 所在地 | 廣東東莞市黃江鎮(zhèn)社貝村社貝二路2號 |
9年
東莞市天馭精密機(jī)械有限公司長期從事壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,擁有一支專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),致力于快速換模系統(tǒng)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與優(yōu)化。公司憑借雄厚的技術(shù)力量、齊全的機(jī)加工設(shè)備和先進(jìn)的管理團(tuán)隊(duì),確保為客戶提供可靠的售前、售中、售后服務(wù)
使用壓鑄機(jī)換模系統(tǒng) 有哪些優(yōu)勢?
人工成本降低 40%:只需一名操作員即可在安全距離內(nèi)無需工具即可對圓盤系統(tǒng)進(jìn)行更換。機(jī)器 任何操作都可以大大降低人工成本和勞動強(qiáng)度。八大安全措施,實(shí)時(shí)保障系統(tǒng)安全運(yùn)行。
需求背景:汽車行業(yè)對零部件的精度、質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著極高的要求。隨著車型的不斷更新和多樣化,模具更換的頻率也越來越高。
應(yīng)用場景:壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)可以用于汽車零部件的快速生產(chǎn)和模具更換。例如,在車身構(gòu)件、發(fā)動機(jī)部件、底盤部件等的生產(chǎn)中,采用快速換模系統(tǒng)可以迅速更換不同型號的模具,以適應(yīng)不同車型的生產(chǎn)需求。
需求背景:航天工業(yè)對零部件的精度、可靠性和安全性要求極高,同時(shí)產(chǎn)品種類繁多,更新?lián)Q代速度快。
應(yīng)用場景:在航天工業(yè)中,壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)可以用于制造各種精密零部件,如發(fā)動機(jī)部件、結(jié)構(gòu)件、控制系統(tǒng)部件等。通過快速更換模具,可以迅速適應(yīng)不同型號和規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保航天器的可靠性和安全性。
快速換模系統(tǒng)需要操作人員具備較高的技術(shù)能力,包括熟悉系統(tǒng)的工作原理、操作流程以及故障排查等。
如果操作人員技能不足,可能會導(dǎo)致操作失誤,進(jìn)而影響生產(chǎn)效率或造成安全事故。
提高生產(chǎn)效率:
快速換模系統(tǒng)能夠顯著縮短模具更換的時(shí)間,從而提高生產(chǎn)線的整體效率。
這使得企業(yè)能夠在有限的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,滿足市場需求。
降低勞動強(qiáng)度:
傳統(tǒng)的人工換模方式需要工作人員進(jìn)行大量的體力勞動,如擰螺栓等,勞動強(qiáng)度大。
而快速換模系統(tǒng)通過自動化設(shè)備完成模具的更換和夾緊,解放了工作人員的雙手,降低了勞動強(qiáng)度。

節(jié)約生產(chǎn)成本:
快速換模系統(tǒng)能夠減少模具更換所需的人力和時(shí)間成本,從而降低生產(chǎn)成本。
同時(shí),由于模具更換的準(zhǔn)確性和效率提高,也減少了因模具損壞或安裝不當(dāng)而導(dǎo)致的廢品率。
增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力:
通過提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,快速換模系統(tǒng)有助于企業(yè)縮短交貨周期,提高客戶滿意度。
這使得企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢,能夠贏得更多的訂單和市場份額。

繪制價(jià)值流圖:通過繪制價(jià)值流圖,詳細(xì)分析換模過程中的各個(gè)環(huán)節(jié),找出其中的浪費(fèi)和瓶頸,如尋找工具、拆卸和安裝模具的時(shí)間等。
內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)分離:將換模過程中的內(nèi)部作業(yè)(如模具的安裝、拆卸、調(diào)整等,需要在設(shè)備停機(jī)狀態(tài)下完成)與外部作業(yè)(如模具的預(yù)熱、清潔、檢查以及工具的準(zhǔn)備等,可以在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行)進(jìn)行明確區(qū)分,并盡可能將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)化為外部作業(yè),以縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè):對模具和工裝夾具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),減少種類,提高通用性和互換性。同時(shí),制定標(biāo)準(zhǔn)化的換模操作流程,形成文件化標(biāo)準(zhǔn),以便員工按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
引入先進(jìn)技術(shù)和工具
快速夾緊裝置:引入快速夾緊裝置等輔助工具,可以顯著縮短模具的安裝和拆卸時(shí)間。
自動化和自働化技術(shù):通過引入自動化設(shè)備來減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),采用自働化技術(shù),使設(shè)備或生產(chǎn)線在出現(xiàn)異常時(shí)能夠自動停止或發(fā)出警報(bào),以防止次品或設(shè)備損壞的發(fā)生。
軟件和硬件配置優(yōu)化:針對換模系統(tǒng)的軟件和硬件配置進(jìn)行優(yōu)化,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性,從而提高換模速度。
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