確定自動化立體倉庫的主要形式及相關參數(shù) 所有原始資料收集完畢后,可根據這些手資料計算出設計時所需的相關參數(shù),包括:①對整個庫區(qū)的出入庫總量要求,亦即倉庫的流量要求:②貨物單元的外形尺寸及其重量;⑤倉庫儲存區(qū)(貨架區(qū))的倉位數(shù)量:④結合上述三點確定儲存區(qū)(貨架廠)貨架的排數(shù)、列數(shù)及巷道數(shù)目其它相關技術參數(shù)。
輸送系統(tǒng) 根據物流圖,合理選擇輸送機的類型,包括:輥道輸送機、鏈條輸送機、皮帶輸送機、升降移載機、提升機等。同時,還要根據倉庫的瞬時流量合理確定輸送系統(tǒng)的速度。 其它設備 根據倉庫的工藝流程及用戶的一些特殊要求,可適當增加一些輔助設備,包括:手持終端、叉車、平衡吊等。 五、初步設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)的各功能模塊 根據倉庫的工藝流程及用戶的要求,合理設計控制系統(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)(WMS)??刂葡到y(tǒng)及倉庫管理系統(tǒng)一般采用模塊化設計,便于升級和維護。
節(jié)約倉庫占地面積,使倉庫的空間實現(xiàn)了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝,又加上自動化管理技術使得貨物便于查找,因此建設自動化立體倉庫就比傳統(tǒng)倉庫的占地面積小,但是空間利用率大。在發(fā)達國家,提高空間的利用率已經作為系統(tǒng)合理性和性的重要考核指標。在提倡節(jié)能環(huán)保的今天,自動化立體倉庫在節(jié)約占地資源上有著很好的效果,也是必將使未來倉儲發(fā)展的一大趨勢。
板材立體倉庫是一種智能倉儲系統(tǒng),用于存儲體積大、重量較重的板材。這種倉庫通常具有較高的科技含量,設計和規(guī)劃都需要的機械分析軟件和材料分析測試,以確保承重、貨架穩(wěn)定性等安全問題。
自動升降板材立體庫的工作原理融合了的自動化技術和智能控制算法。當有板材需要入庫時,工作人員將板材放置在輸送系統(tǒng)上,輸送系統(tǒng)通過傳送帶或輥筒將板材準確運輸至升降裝置處。智能控制系統(tǒng)根據預設的存儲策略,計算出佳的存儲位置,并控制升降裝置將板材提升至相應樓層。到達目標樓層后,輸送系統(tǒng)再次啟動,將板材地送入的貨架貨位。出庫時,過程則相反,系統(tǒng)迅速定位所需板材的位置,通過升降裝置和輸送系統(tǒng)將其快速取出,整個流程且準確,大大提高了倉儲作業(yè)效率。
在建材行業(yè),自動升降板材立體庫同樣發(fā)揮著重要作用。建材市場需求波動較大,板材的種類和規(guī)格繁多。立體庫的智能控制系統(tǒng)可以根據市場需求的變化,靈活調整板材的存儲策略和出入庫順序。在銷售旺季,能夠快速響應客戶訂單,地將板材出庫配送;在淡季,則合理安排庫存空間,對板材進行分類存儲和養(yǎng)護。此外,立體庫的自動化操作減少了人工搬運過程中的損耗,降低了企業(yè)的運營成本,提高了企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢。
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