數(shù)控鋼筋繞筋機安全操作流程：
1、數(shù)控鋼筋繞筋機在使用的時候，調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時候，一定要再三確認螺栓是否牢固，以免機械松動，埋下危險的隱患。
2、一旦設備在使用過程中出現(xiàn)問題，應該立即停止工作并進行檢查，等待故障全部解決之后再重新啟動機器，一定要注意，在維護設備進行檢查時，要切斷全部電源，切勿在帶電狀態(tài)下進行維修，避免危險來臨。
3、設備進行中一定要嚴格按照說明書進行操作，并且無關人員要遠離機器，不得跨越機器進行操作，設備通電啟動前確保所有人員應遠離設備，以免發(fā)生危險。
4、繞筋機在使用過程中，操作工全神貫注，時刻要注意機器的情況以及周圍的環(huán)境，切忌離開設備進行工作。
5、數(shù)控鋼筋繞筋機一定要接觸良好，不要發(fā)生漏電情況，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電，應立即停止工作切斷電源，排查過后方可繼續(xù)工作。
6、在日常使用時，為了延長機械的使用壽命，要做好設備的維護和保養(yǎng)，這點一定要注意。
數(shù)控鋼筋繞筋機要點：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7 元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據(jù)工程不同，鋼筋籠的尺寸會有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過更換模板及導管，可適應不同的工程需要。靈活方便。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設計進行更換。需要制作新的模板時，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的 搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。
6、內(nèi)加強箍圈安裝問題
對于內(nèi)加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，加工內(nèi)加強箍圈，該設備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。
數(shù)控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕，按下停止運行
2.大車反轉，點動此按鈕大車反轉按照操作畫面大車反轉速度運行
3.小車反轉，點動此按鈕小車反轉按照操作畫面小車低速。
4.速度運行。一鍵啟動后，點動此鈕小車反轉按照操作畫面小車低速， 速度運行。
5.調(diào)直反轉，點動此按鈕調(diào)直反轉按照操作畫面調(diào)直反轉速度運行
6.-鍵啟動，點動此按鈕大車.小車.調(diào)直三電機同時以操作畫面低速，設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕，按鈕總開關按下開啟，其他按鈕才有作用。一鍵啟動后，點動此按鈕低速加速設定增加百分之二十，長按1秒減小百分之二十。
8.大車低速，點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車低速轉速度運行。
9.大車膏速，點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車膏速轉速度運行。
10.小車低速，點動此按鈕小車正轉按照操作畫面大車低速轉
11.小車膏速，點動此按鈕小車正轉按照操作畫面。
大車膏速轉速度運行，一鍵啟動后，點動此按鈕小車正轉按照操作畫面小車低速，速度運行
12.調(diào)直低速，點動此按鈕調(diào)直正轉按照操作畫面調(diào)直低速速度運行。
13.調(diào)直膏速，點動此按鈕調(diào)直正轉按照操作畫面調(diào)直膏速速度運行。
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