回收異丁醇，儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過(guò)30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類(lèi)等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

低壓羰基合成法是目前主要的丁醇生產(chǎn)技術(shù)。從生產(chǎn)工藝來(lái)看，丙烯、CO、H2是其主要的生產(chǎn)原料。在催化劑作用下，生產(chǎn)正丁醛和異丁醛；在分離兩種丁醛基礎(chǔ)上，對(duì)正丁醛進(jìn)行加氫、精餾，進(jìn)而得到正丁醇和異丁醇，后進(jìn)行分離，制得正丁醇。需要注意的是，在低壓羰基合成法中，銅、鋅等氧化物是其主要的催化劑成分，并且在催化反應(yīng)過(guò)程中，丁醇轉(zhuǎn)化器規(guī)格和型號(hào)相同，同時(shí)在電熱偶反應(yīng)管、瓷球和支撐彈簧的作用下其催化劑的有規(guī)范填裝，進(jìn)而確保正、異丁醇的生產(chǎn)。目前，低壓羰基合成法應(yīng)用中，其要求反應(yīng)過(guò)程的溫度需控制在90 ℃以下， 反應(yīng)壓力為2 MPa。在反應(yīng)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)催化劑進(jìn)行優(yōu)化，其正丁醇和異丁醇的產(chǎn)量已達(dá)到30:1，有效的滿(mǎn)足了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)正丁醇的需求。

摩爾折射率：22.07 摩爾體積（cm3/mol）：92.4 等張比容（90.2K）：205.4 表面張力（dyne/cm）：24.3 極化率（10-24cm3）：8.75