高壓氣密封拖滯扭矩在線檢測臺

6.1 高壓氣密封性檢測：

（1）產(chǎn)品進油口通入高壓氣（0～15MPa），保壓10s，檢測壓力泄漏值；

（2）工作壓力、保壓時間、測試時間和泄漏標準參數(shù)均可設(shè)置；

（3）氣壓力范圍0～15MPa（通過減壓閥手動調(diào)整，要求氣壓穩(wěn)定）。

6.2 拖滯扭矩檢測：

（1）產(chǎn)品進油口通入高壓氣（0～15MPa），保壓5s，排除高壓氣，并放置10s，按設(shè)定次數(shù)重復進行上述的過程；

（2）放置規(guī)定時間，以規(guī)定的旋轉(zhuǎn)速度（0～50r／min）轉(zhuǎn)動制動盤，測定規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)時的拖滯扭矩；

（3）工作壓力、保壓時間、放置時間，重復次數(shù)、旋轉(zhuǎn)速度和拖滯扭矩標準參數(shù)均可設(shè)置；

（4）氣壓力范圍0～15MPa（通過減壓閥手動調(diào)整，要求氣壓穩(wěn)定）。

10.3 軟件參數(shù)

軟件參數(shù)動態(tài)輸入，操作靈活，可根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)。用戶能根據(jù)需要對試驗項目、試驗參數(shù)和控制參數(shù)進行自行設(shè)定和修改，以上修改和設(shè)定設(shè)有權(quán)限限制功能。

10.4 檢測報告

10.4.1 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號、檢測時間、檢測標準號、標準檢測條件、標準技術(shù)要求的檢測項目、檢測設(shè)備名稱、檢測設(shè)備型號、檢測設(shè)備編號、檢測設(shè)備校準有校期、實際檢測條件、檢測結(jié)果（檢測值和檢測曲線）、檢測人、備注欄（由檢測人填寫）。

10.4.2 檢測報告 = 檢測報告表頭 + 檢測記錄中的部分（桌面選擇）內(nèi)容。能過分析、編輯試驗報告，試驗報告格式共同商定。

10.5 檢測曲線

10.5.1 用不同顏色區(qū)別檢測曲線及附加線。所有曲線的橫、縱坐標的顯示范圍、分度均采用鍵盤輸入。特征點的多少（或特征值）可根據(jù)需要輸入并同時顯示特征值。

10.5.2 軟件要可以設(shè)定試驗停止條件，試驗停止并會自動報警。

11、工裝夾具：

11.1 手動裝夾的形式。

11.2 采取有效的密封，快速或快換的方式，試件裝拆應方便、易換、快捷。

11.3 夾具能根據(jù)被試產(chǎn)品的不同，通過簡單的調(diào)整即可實現(xiàn)不同產(chǎn)品的快速更換，調(diào)整應方便、省力、快捷。

11.4 工裝外觀美觀大方，并采取有效地防銹措施。

11.5 試驗和裝夾設(shè)置有快捷按鈕，試驗快捷按鈕根據(jù)要求能分別進行其中一項或同時進行幾項試驗。

12、設(shè)備外觀：

12.1 設(shè)備外觀整潔簡潔，布置有序，美觀大方。

12.2 各種管線、電氣元件、閥體、傳感器等布局整體綜合考慮，安排在一塊布線板上，能按照原理圖中的各個試驗的功能模塊進行劃分，每個器件都在布線板上按照原理圖上的代號進行標記，該標記醒目清晰（比如使用鋁銘牌鉚在布線板上），不易于破損。

12.3 各種管線走線清晰、簡潔，內(nèi)部走線整齊碼放在布線板上。各種管線不隨意在空中橫跨，減少交叉布線。

12.4 臺體鋁合金骨架；面板采用1.0mm不銹鋼拉絲板。

13、設(shè)備的設(shè)計要求：

13.1 設(shè)備具有足夠的剛性和耐熱變形能力，外觀美觀大方，操作方便，符合人機工程，安全可靠。 

13.2 設(shè)備的噪聲、安全、環(huán)保等符合國家有關(guān)標準。按現(xiàn)行的行業(yè)標準（精密級）進行設(shè)計制造。

13.3 電氣系統(tǒng)的設(shè)計、安裝符合國家電氣技術(shù)規(guī)定的安全規(guī)范和相關(guān)標準。

14、所需的外部環(huán)境

14.1 溫度：0～40℃。

14.2 相對濕度：20～95%RH。

14.3 電源：單相交流電，電壓為220V/50HZ（-15%～+10%）。

15. 主要技術(shù)規(guī)格

15.1 設(shè)備額定工作氣壓：0～15MPa

15.2 傳感器精度：≦0.3%，并有20%的過載余量

15.3 高壓傳感器范圍： 0～15 MPa；精度：±0.3%；示值分辨率：5kPa；

15.4 差壓傳感器范圍： ±5 kPa；精度：±0.5%；示值分辨率：3Pa；

15.5 扭矩傳感器范圍： 20 N·m；精度：±0.5%；示值分辨率：0.01N·m；