一、功能簡述

 該試驗臺主要用于電動繩輪式、電動叉臂式玻璃升降器的模擬性能檢測耐設(shè)備。計算機自動對檢測結(jié)果進行產(chǎn)品合格與否判斷

二、依據(jù)標準

QC/T 626-2008         《汽車玻璃升降器》

QC/T 636-2014         《汽車電動玻璃升降器》

本試驗臺技術(shù)指標符合以上標準中的相關(guān)試驗條款中的檢測要求。

三、試驗臺說明

1、檢測項目

1、電流特性檢測試驗、

2、關(guān)閉力檢測試驗

3、行程檢測試驗

4、上升和下降運行速度檢測試驗

5、上升和下降時間檢測試驗

6、自鎖性檢測試驗

7、耐過壓檢測試驗（0~40V）

8、熱保護檢測試驗

9、耐久性試驗試驗

10、聲音分貝檢測

雄強軟件：可以實現(xiàn)單個試驗檢測，也可以實現(xiàn)多個模塊快速組合試驗。如：本產(chǎn)品需要做1、3、5 試驗人員選擇1 3 5 即可。節(jié)約時間提高工作節(jié)拍。

2、試驗臺的組成結(jié)構(gòu)

2.1試驗臺組成  

  試驗臺臺架、模擬玻璃機構(gòu)(玻璃重量及摩擦力)、試驗夾具、試驗電源和數(shù)據(jù)處理軟件。

2.2試驗臺布局

1）試驗臺架采用鋁型材的框架結(jié)構(gòu)，臺面板為鋼板，表面磨光電鍍處理；臺架底部四角安裝有的角輪組件，可實現(xiàn)自由移動和落腳支撐。樣件為安裝在鋁型材框架內(nèi)模板上，不同的樣件只需要更換相應(yīng)的模即可。

3、試驗臺詳細說明

3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu)

◇模擬玻璃機構(gòu)：采用配重塊安裝于直線軸承導桿機構(gòu)上下運行，機械摩擦力??；兩端設(shè)計有磁粉制動阻尼機構(gòu)，可對模擬玻璃上升下降時兩端的阻尼進行加載，并安裝有力傳感器實施加載阻力檢測。模擬玻璃重量為定值，通過控制磁粉阻尼機構(gòu)大小。來模擬玻璃重量。

◇測力機構(gòu)：步進電機帶動絲桿滑塊機構(gòu)，滑塊上安裝有壓力傳感器，升降器運動時候，帶動測力的擋塊一起運動，并與力傳感器碰撞，通過力傳感器檢測出力的大小。

3.2試驗功能的實現(xiàn)

◇電動玻璃升降器檢測項目的實現(xiàn)：

1) 電流特性檢測：電動玻璃升降電流特性可以位移和電流關(guān)系曲線的形式顯示玻璃升降器工作電流關(guān)系，橫坐標為升降器運行的時間，縱坐標為上升、下降的工作電流和堵轉(zhuǎn)電流；

2) 行程檢測：升降器帶動位移傳感器滑塊一起運行，通過位移傳感器檢測玻璃升降器從上止檔到和下止檔之間的距離。

3) 上升和下降時間檢測：通過電機原始點（上，下或角度來斷定）旋轉(zhuǎn)到一定角度來計算時間。（或幾個周期算出平均值）

4) 上升、下降運行速度檢測：通過上升、下降的時間和行程換算出玻璃升降器上升和下降的平均速度；

5) 關(guān)閉力檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使玻璃上升到上止檔附近位置進行碰撞力傳感器，檢測關(guān)閉力的大小，檢測是否在規(guī)定值范圍內(nèi)；

6) 防夾性檢測：在規(guī)定的電壓及線阻條件下，使模擬玻璃上升至1/3處到距上止檔4厘米處范圍內(nèi)，用傳感器檢測上升時力的大?。?/span>

7) 自鎖性檢測：把玻璃升降器安裝在模擬臺架上，控制玻璃升降器分別運行到上止擋和一半玻璃行程，在模擬玻璃中心處通過步進電機帶動絲杠機構(gòu)加載500N力，并由力傳感器檢測，由位移傳感器檢測出模擬玻璃下降量不大于5mm；

8) 耐過壓試驗：用16.5V工作電壓，控制升降器進行10個工作循環(huán)，再做基本性能試驗，基本性能偏差在20%以內(nèi)為合格；

9) 熱保護檢測：控制升降器運行，進行電機堵轉(zhuǎn)后，通過電流傳感器檢測電機保護打開的時間及再次啟動的時間。

10) 耐久性檢測：升降器電機往復(fù)循環(huán)動作，并繪制電流與時間的關(guān)系曲線，以檢測升降器的耐久性能（用砝碼進行加載）

3.3安裝夾具部分

1）升降器安裝在模板上，模板可以安裝繩輪式、叉臂式等不同類型的電動玻璃升降器；

2）模板材質(zhì)為工業(yè)硬鋁，搬運安裝輕便，左右件共用一塊模板，更換不同類型升降器，只需更換相應(yīng)的安裝模板即可，操作方便；

3）模板具有一定的通用性，一塊模板可安裝多種同類型不同規(guī)格型號的升降器；

1） 導軌支架通用安裝夾具可以調(diào)整不同的安裝間距，上面有不同的安裝孔滿足不同玻璃升降器的固定要求，再和玻璃升降器連接好以后再與通用模板固定。

五、產(chǎn)品使用條件

1) 相對溫度：0-40℃

2) 輸入電壓：AC　220V±10%，50Hz

3) 負載電源輸出電壓調(diào)整范圍：0~40V

4)　氣源：0.2-0.4MPa

六、試驗臺技術(shù)指標

6.1 機械性能及參數(shù)

1)1~5次/分鐘，通過調(diào)整手柄速度和停頓時間獲得；

2)動作包括：上行、下行、停止、堵轉(zhuǎn)；直線行程650mm。

6.2 電氣性能及參數(shù)

1)力傳感器檢測范圍：0~1000N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；

2)力傳感器檢測范圍：0~100N，檢測精度：±0.3% FS，顯示精度：1N；

3)上升、下降行程用位移傳感器檢測范圍：1~650mm，檢測精度：±0.5% FS，顯示精度：1mm；

4) 運行速度檢測精度：±1% FS(通過測量的位移和時間換算而出)；

5)上升、下降時間檢測范圍(通過計算機定時器實現(xiàn))：1~10S，檢測精度：±0.5%