、設(shè)備名稱：

該試驗(yàn)臺(tái)主要對(duì)汽車座椅滑軌進(jìn)行單滑軌和總成的滑動(dòng)耐久檢測(cè)；標(biāo)進(jìn)行測(cè)試的設(shè)備，對(duì)檢測(cè)產(chǎn)品性能參數(shù)進(jìn)行合格與否判斷。

該試驗(yàn)臺(tái)是采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的檢測(cè)設(shè)備，能對(duì)試件試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行選擇性檢測(cè)。

2、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

QC/T   805-2008 《乘用車座椅用滑軌技術(shù)條件》

本試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)指標(biāo)符                                

3、試驗(yàn)臺(tái)的組成結(jié)構(gòu)

3.1試驗(yàn)臺(tái)組成

本試驗(yàn)臺(tái)主要由試驗(yàn)臺(tái)體、T型槽板、動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)、檢測(cè)部分及雄強(qiáng)軟件控制系統(tǒng)。

3.2試驗(yàn)臺(tái)布局

◇ 本設(shè)備按工業(yè)操作臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。夾具部分可拆卸，可以和試驗(yàn)臺(tái)分離，以方便不同產(chǎn)品的夾具安裝和更換。

◇ 通過更換夾具可實(shí)現(xiàn)其它座椅滑軌的檢測(cè)，計(jì)算機(jī)控制臺(tái)為鋼型材的框架結(jié)構(gòu)，和試驗(yàn)臺(tái)之間有航空插頭連接，可以方便分離，整體美觀大方，操作方便，人機(jī)界面良好。

3.3試驗(yàn)臺(tái)外觀顏色

試驗(yàn)臺(tái)架為鋁合金型材；臺(tái)面板為鋼板，表面鍍鉻處理，計(jì)算機(jī)控制柜表面噴漆處理（電腦灰色RAL7035），夾具及其附件表面鍍鉻處理，外觀顏色（可根據(jù)客戶要求定做）符合工業(yè)設(shè)計(jì)要求。

4、試驗(yàn)臺(tái)詳細(xì)說明

4.1 試驗(yàn)臺(tái)臺(tái)架機(jī)械結(jié)構(gòu)

◇ 試驗(yàn)臺(tái)架

試驗(yàn)臺(tái)架為鋁合金型材架，電路系統(tǒng)安裝在臺(tái)架下面，臺(tái)架前后安裝有對(duì)開門，便于

◇ 動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)

動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要是由氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和安裝支架等組成；試驗(yàn)時(shí)，可在軟件界面的參數(shù)設(shè)定中編輯執(zhí)行機(jī)構(gòu)力和位移以及速度的大小。

4.2使用條件

◇ 濕度范圍：20-80%RH；

◇ 使用溫度范圍：0-40℃；

◇ 供電電壓：AC 220V±10%/50Hz，接地線；

 ◇ 氣源：0.4－0.8MPa，流量1L/S

5、 計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件部分

5.1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

1) 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置：

◇ P4　雙核/1G/250G/19’液晶顯示器

2)拉壓力傳感器及變送器

3) I/O控制板卡

4)伺服電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

5) 計(jì)算機(jī)程控柜（含電器控制）

計(jì)算機(jī)控制柜采用型材鋼焊接而成，是計(jì)算機(jī)與控制電路的一體化設(shè)計(jì)；顯示器放置在桌面上，下部設(shè)計(jì)有抽屜式鍵盤拖架；工控機(jī)放置在鍵盤下部，兩側(cè)面和前后均設(shè)計(jì)有檢修門，可方便檢修；鍵盤的側(cè)邊設(shè)計(jì)有按鈕盒，可安裝相應(yīng)的操作按鈕；另外控制柜的底部四角安裝有自鎖腳輪，可以自由的移動(dòng)和鎖止定位。

5.2 系統(tǒng)控制軟件

WINDOWS操作平臺(tái)，操作容易，可設(shè)定各類檢測(cè)參數(shù)（根據(jù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)），保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)報(bào)表格式，檢測(cè)數(shù)據(jù)輸出規(guī)范、準(zhǔn)確。

 5.3 軟件模塊

1. 型號(hào)管理： 添加、刪除座椅的型號(hào)，并設(shè)置相應(yīng)產(chǎn)品參數(shù)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2. 系統(tǒng)參數(shù)：設(shè)置各個(gè)試驗(yàn)曲線顯示坐標(biāo)系；

3. 系統(tǒng)測(cè)試：進(jìn)入系統(tǒng)測(cè)試模塊，測(cè)試系統(tǒng)是否正常；

4. 新建試驗(yàn)：新建一個(gè)試驗(yàn)記錄；

5. 繼續(xù)試驗(yàn)：繼續(xù)一個(gè)以前的試驗(yàn)記錄；

6. 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強(qiáng)度試驗(yàn)

7. 座椅固定裝備、調(diào)節(jié)裝置、鎖止裝置和位移折疊的強(qiáng)度

8. 靠背骨架總成耐久性試驗(yàn)?zāi)K

可設(shè)定耐久試驗(yàn)次數(shù)、動(dòng)作頻率、動(dòng)作行程、失效力的標(biāo)準(zhǔn)等；

  5.4軟件功能

1) 具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種測(cè)量方式，并可在測(cè)試界面中設(shè)定；可手動(dòng)控制各驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。

2) 程序控制的試驗(yàn)項(xiàng)目在試驗(yàn)時(shí)能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行增減設(shè)定，試驗(yàn)前在測(cè)試界面中選擇；可設(shè)定、記錄和顯示壓力、位移、時(shí)間等測(cè)試數(shù)據(jù)的關(guān)系圖。自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，有可選擇性的保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)的功能。

3) 計(jì)算機(jī)控制、人機(jī)對(duì)話、界面靈活，試驗(yàn)條件、參數(shù)的初始設(shè)定是開放性的，根據(jù)試驗(yàn)需要可以修改并保存；對(duì)于每種產(chǎn)品、每個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目的初始試驗(yàn)條件、參數(shù)可以保存幾組設(shè)定并可供選擇；操作者可以對(duì)試驗(yàn)報(bào)告格式進(jìn)行適當(dāng)編輯，試驗(yàn)結(jié)果由計(jì)算機(jī)記錄并生成。

4) 所有測(cè)試結(jié)果由計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄，試驗(yàn)時(shí)實(shí)時(shí)顯示力與時(shí)間的關(guān)系曲線，并自動(dòng)形成測(cè)試曲線及測(cè)試報(bào)告。 

5) 試驗(yàn)結(jié)果能夠保存、查詢、打印輸出；軟件具有可擴(kuò)充性設(shè)計(jì)，便于日后增加試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)結(jié)果可以以曲線方式顯示在屏幕上，可儲(chǔ)存并脫機(jī)打印，還可以導(dǎo)出至Excel中。每項(xiàng)試驗(yàn)記錄表格靈活，所有試驗(yàn)參數(shù)能夠根據(jù)不同產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)置(如：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、檢測(cè)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)技術(shù)條件、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求等)。

6) 試驗(yàn)控制具有容錯(cuò)、糾錯(cuò)功能，凡是某項(xiàng)測(cè)試不正確、誤操作等等情況出現(xiàn)時(shí)應(yīng)有屏幕提示、詢問是否繼續(xù)試驗(yàn)還是返回主菜單。

7) 試驗(yàn)過程中可設(shè)置異常停機(jī)參數(shù)。當(dāng)試驗(yàn)程序中斷、停止、關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)記錄工作參數(shù)、試驗(yàn)次數(shù)等參數(shù)，重啟試驗(yàn)程序的默認(rèn)參數(shù)為上次停止時(shí)間點(diǎn)的參數(shù)、試驗(yàn)次數(shù)等。

8、設(shè)備資料

   1、設(shè)備中文說明書資料           1套

   2、程序備份光盤                 1套

   3、電路原理圖、氣路原理圖       1份

4、設(shè)備裝機(jī)清單                 1份

5、合格證                       1份

9、主要元器件配置表（見報(bào)價(jià)清單）

10、10、 產(chǎn)品的驗(yàn)收

1、乙方現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)驗(yàn)收

?? 設(shè)備制造完成后，通知甲方來乙方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收；

?? 檢驗(yàn)產(chǎn)品配置和功能是否與技術(shù)說明書中要求相符。

2、甲方工作現(xiàn)場(chǎng)的終驗(yàn)收

?? 設(shè)備到甲方，由甲乙雙方共同開箱清點(diǎn)交貨配置；

?? 乙方在安裝調(diào)試完成后（甲方派人員協(xié)同乙方一同安裝），按照技術(shù)說明書驗(yàn)收

?? 終驗(yàn)收時(shí)，乙方提供產(chǎn)品電路原理圖、使用說明書和軟件備份。以及設(shè)備合格證等相關(guān)技術(shù)資料。

3、保修和培訓(xùn)

1. 乙方在甲方處進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試過程中，甲方派人協(xié)助。

2. 設(shè)備調(diào)試完成后，乙方對(duì)甲方2~3名操作人員集中講解操作、維修的方法，甲方的工作人員能正常操作，由甲方簽署培訓(xùn)驗(yàn)收合格單。

3. 本設(shè)備質(zhì)保期為壹年，在質(zhì)保期內(nèi)，凡因設(shè)備本身質(zhì)量問題引起的設(shè)備故障（包括軟、硬件），由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因甲方違反操作規(guī)程造成設(shè)備故障，乙方負(fù)責(zé)維修，甲方付少量的材料費(fèi)。

4. 質(zhì)保期后，乙方負(fù)責(zé)終身維修，甲方需付材料成本費(fèi)與人員差旅費(fèi)。

5. 乙方在接到甲方通知后， 2小時(shí)內(nèi)電話響應(yīng)，電話解決不了的48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)