我國目前純堿生產(chǎn)工藝方法主要有三種：氨堿法、聯(lián)堿法，天然堿法。國內(nèi)大型純堿生產(chǎn)基地主要聚集在華北一帶。因為純堿主要原料就是鹽，濰坊濱海是國內(nèi)大的海洋化工生產(chǎn)基地，具有先天自然資源優(yōu)勢，所以鑄就了我們海化純堿的。
1861年，比利時人索爾維(Ernest Solvay,1832-1922)以食鹽、石灰石和氨為原料，制得了碳酸鈉和氯化鈣，是為氨堿法(ammonia soda process)。


反應步驟為:

NaCl+NH3+CO2+H2O===NaHCO3+NH4Cl，

CaCO3=高溫=CaO+CO2↑，2NH4Cl+CaO===2NH3↑+CaCl2+H2O

2NaHCO3=高溫=Na2CO3+CO2 +H2O

總反應式為:CaCO3+2NaCl+H2O+CO2=高溫=CaCl2+2NaHCO3



氨堿法使生產(chǎn)實現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量純凈，因而被稱為純堿。1867年索爾維設廠制造的產(chǎn)品在巴黎世界博覽會上獲得銅制獎章，此法被正式命名為索爾維法。此時，純堿的價格大大下降。消息傳到英國，正在從事路布蘭法制堿的英國哈琴森公司取得了兩年占索爾維法的權(quán)利。1873年哈琴森公司改組為卜內(nèi)門公司，建立了大規(guī)模生產(chǎn)純堿的工廠，后來，法、德、美等國相繼建廠。這些國家發(fā)起組織索爾維公會，設計圖紙只向會員國公開，對外保守秘密。凡有改良或新發(fā)現(xiàn)，會員國之間彼此通氣，并相約不申請專利，以防泄露。除了技術(shù)之外，營業(yè)也有限制，他們采取分區(qū)售貨的辦法，例如中國市場由英國卜內(nèi)門公司占。由于如此嚴密的組織方式，凡是不得索爾維公會特許權(quán)者，根本無從問津氨堿法生產(chǎn)詳情。




氨堿工藝優(yōu)點:

1.生產(chǎn)純堿的原料是食鹽和石灰石，燃料為焦炭(煤)，原料來源豐富和方便

2.生產(chǎn)純堿的技術(shù)成熟，設備基本定型，械化自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

3.生產(chǎn)過程均在氣液相間進行，可以大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)

4.氨作為催化劑在系統(tǒng)中循環(huán)使用，損失較少



氨堿工藝缺點：

原料利用率低（主要是指NaCl<30%），廢渣排放量大，所以廠址選擇有很大局限性，主要局限在沿海一帶。石灰制備和氨回收系統(tǒng)設備龐大，能耗較高，流程較長。





——所以我們?；儔A相較于其他工藝純堿雖價格稍高但是產(chǎn)品質(zhì)量較優(yōu)

查看全部介紹