一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

儲罐的開孔為使儲罐容器能正常操作和維護(hù)，在殼體和封頭上常設(shè)置工藝管口、人孔、手孔、視鏡等，故需在儲罐殼體和儲罐封頭上開孔。開孔時需考慮開孔的位置、大小、連接結(jié)構(gòu)和開孔削弱及補(bǔ)強(qiáng)問題。罐開孔結(jié)構(gòu)要求儲罐容器與外管道連接規(guī)定的范圍對有外部接管的儲罐壓力容器，GB15一1998規(guī)定的范圍包括：l）焊接連接的每一道環(huán)向接頭坡口端面；螺紋連接的個螺紋接頭端面；法蘭連接的個法蘭密封面；連接件或管件連接的個密封面。罐開孔的形狀儲罐容器上的開孔好是圓形，在特殊條件下也可以采用橢圓形或長圓形孔。長圓形開孔的兩側(cè)為平行線，兩端為半圓形。對于橢圓形開孔和長圓形開孔，其長、短軸之比好不大于2。由管子或圓形接管形成的開孔，若軸線未與儲罐容器器壁或封頭相垂直，則應(yīng)在設(shè)計時考慮用橢圓形開孔。罐開孔的尺寸正確補(bǔ)強(qiáng)的開孔并沒有尺寸的限制，但當(dāng)圓筒形筒體的封頭上開孔直徑大于封頭內(nèi)直徑的1/2時，推薦采用錐形封頭。查孔要求需要經(jīng)常進(jìn)行清理或制造、檢驗上有要求的儲罐容器應(yīng)設(shè)置檢查孔。檢查孔包括人孔、手孔。數(shù)量檢查孔的小數(shù)量與小尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求。位置檢查孔的設(shè)置位置應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或潔理內(nèi)部，手孔應(yīng)設(shè)置在封頭附近的筒體上；立式小型容器的人、手孔應(yīng)設(shè)于封頭或頂蓋上，較大的立式齊器人孔體上；設(shè)置2個人孔的儲罐容器，其位置一般設(shè)在封頭和筒體上；沒在側(cè)而位搜的人孔部應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置梯子或踏步；用于裝卸填料、觸媒的手孔允許斜置。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束，通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
（7）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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