燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
市場(chǎng)（閥門(mén)、水泵）需求帶動(dòng)技術(shù)進(jìn)步早在2世紀(jì)7年代，熱泵工業(yè)進(jìn)入了黃金時(shí)期，對(duì)熱泵的研究工作都十分重視，諸如能源機(jī)構(gòu)和歐洲共同體，都制定了大型熱泵發(fā)展計(jì)劃，熱泵新技術(shù)層出不窮，熱泵的用途也在不斷開(kāi)拓，相對(duì)世界熱泵的發(fā)展，熱泵的研究工作起步約晚2~3年左右。新成立后，隨著工業(yè)建設(shè)新高潮的到來(lái)，熱泵技術(shù)才開(kāi)始引入。我們并不落后于水平，比如電動(dòng)熱泵，目前處于同一水平，尤其在吸收式大型熱泵方面，國(guó)內(nèi)反而比國(guó)外的技術(shù)要，因?yàn)閲?guó)外沒(méi)有這么大的項(xiàng)目。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，同時(shí)由于采用內(nèi)部循環(huán)風(fēng)，可將符合成品的石膏粉吹選出，完全避免過(guò)粉磨現(xiàn)象，大大提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率；同時(shí)由于采用了的除塵器，系統(tǒng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介破碎機(jī)將大尺寸的石膏礦石破碎成小于3mm的小塊顆粒，輸送至磨機(jī)進(jìn)行粉磨，經(jīng)選粉機(jī)將粉磨后達(dá)到產(chǎn)品所需細(xì)度的石膏生粉送入沸騰爐進(jìn)行煅燒，其余部分返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉(cāng)儲(chǔ)存或送入制品車(chē)間使用。工藝過(guò)程及設(shè)備選型根據(jù)工藝要求建筑石膏生產(chǎn)線通常分為五部分，分別是破碎系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、煅燒系統(tǒng)、儲(chǔ)料輸送系統(tǒng)及電控系統(tǒng)。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門(mén)增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。