燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
制藥發(fā)展方面主要是：A集成化：制藥裝備的低集成度使得藥品生產(chǎn)的工藝環(huán)較多，各單機(jī)間、物流介入頻繁，藥品及其半成品被污染的風(fēng)險(xiǎn)較大。以安瓿注射劑的生產(chǎn)為例，若采用單機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序在不同單機(jī)內(nèi)完成，藥液存在被污染的風(fēng)險(xiǎn)。而采用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)，理瓶、洗瓶、烘干、灌封等工序都在個(gè)密閉空間內(nèi)連續(xù)完成，藥液被污染的可能性大幅降低。為提高藥品安全，盡量消除生產(chǎn)過(guò)程可能存在的污染源，制藥企業(yè)需提高裝備集成度，但由于技術(shù)原因，我國(guó)制藥企業(yè)的部分設(shè)備集成度仍較低。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，影響壓濾機(jī)選型的因素：物料過(guò)濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機(jī)型大?。ㄟ^(guò)濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類推法和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來(lái)確定。詳情請(qǐng)來(lái)電咨詢。板框式壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的區(qū)別：板框式壓濾機(jī)是一種加壓過(guò)濾間歇操作的過(guò)濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁（見下頁(yè)示意圖）、組成一臺(tái)機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過(guò)濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過(guò)而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過(guò)濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。