整套設(shè)備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（絕緣漆涂覆前）等其它金屬絲。超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。在用中空吹塑機(jī)生產(chǎn)塑料瓶時(shí)，發(fā)現(xiàn)瓶蓋不能起到防盜作用，而是由于瓶口處防盜環(huán)直徑偏大所致。而防盜環(huán)直徑偏大的原因，是由模具上防盜槽直徑偏大直接引起的。找出了問題的癥結(jié)所在，通常采用的方法是重新制作模具。同時(shí)重新制作模具需要一定的時(shí)間，這樣一來勢必影響整個(gè)生產(chǎn)周期。針對(duì)這種情況，我們決定采用粘接技術(shù)來修復(fù)模具；其具體步驟如下：（l）先將.1厚的銅箔，用剪刀將其剪成二長條，長條的寬度略小于模具上防盜槽的寬度，以便于粘接；長條的長度等于防盜槽周長的二分之一；用棉簽蘸少許汽油，將模具上防盜槽和銅箔正反面擦拭干凈；將改性樹脂膠粘劑二組分按比例混合后，均勻地涂抹在銅箔粘接面上，此時(shí)應(yīng)注意膠層不易太厚，否則膠粘劑在加壓固化過程中，會(huì)從銅箔與防盜槽之間的間隙處擠壓出來，終將影響瓶口上防盜環(huán)的幾何形狀，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)鼓＞咝迯?fù)工作失??；把一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)塑料瓶置于模具之中，然后合模，使膠粘劑在加壓狀態(tài)下固化4小時(shí)；膠粘劑固化后，應(yīng)先試制若干個(gè)塑料瓶，待試制品合格后，即可正式批量生產(chǎn)塑料瓶。