根據(jù)發(fā)動機的磨損情況選油。新發(fā)動機應(yīng)選用粘度較小的油（考慮節(jié)能），而磨損較大、汽缸壁與活塞間隙大的發(fā)動機應(yīng)選用粘度較大的（考慮密封）。如何選用齒輪油汽車后橋雙曲線齒輪選用GL—GL—5級油，GL—3油及舊牌號18＃、24＃雙曲線齒輪油不能用。根據(jù)環(huán)境溫度選用不同粘度的齒輪油。比如75W/9的特別適用于特寒的冬季；w/85w/14的油華東、華中、華北地區(qū)冬夏季通用，華南、西南地區(qū)冬季使用；、14的油全國各地夏季通用，華南地區(qū)冬季可用。加工精密程度高，偏差小。加工表面質(zhì)量良好。加工方法經(jīng)濟，加工人員技巧不必熟練亦可加工。采用拉削刀具加工的方法能夠滿足渦輪盤葉根槽及較低表面粗糙度值要求。拉削加工渦輪盤葉根槽，及較低表面粗糙度值的關(guān)鍵在于渦輪盤葉根槽精拉刀的設(shè)計及制造。針對渦輪盤材料特殊、難于加工及葉根槽、較低表面粗糙度值等特點，合理設(shè)計拉刀，合理選擇拉刀材料，采用熱處理方法，解決拉刀制造過程中關(guān)鍵技術(shù)，完善制造工藝，終達(dá)到批量生產(chǎn)的目標(biāo)，刀具質(zhì)量及性能達(dá)到水平。技術(shù)關(guān)鍵拉刀整體設(shè)計針對葉根槽形狀復(fù)雜的特點，將拉刀設(shè)計成粗拉刀、半精拉刀、精拉刀，成組使用，一次拉削成形;粗拉刀拉掉大部分切削余量，半精拉刀修整齒形輪廓，精拉刀后定型拉削。拉削方式選擇粗拉刀采用漸成式拉削方式，拉出葉根槽雛形，半精拉刀采用抬高加工方法修整槽型，精拉刀采用同廓式拉削方式，需對拉刀形面進(jìn)行鏟磨后角。拉刀選材一般拉刀所使用的材料是我們所熟知W6Mo5Co4V2高速鋼，當(dāng)經(jīng)過熱處理之后可達(dá)洛氏硬度63～66HRC，由于渦輪輪盤的材質(zhì)是耐高溫的鎳基合金，加工性差，而且渦輪輪盤的精度要求很高，硬質(zhì)合金刀具雖然在硬度、耐磨性和切削用量等方面優(yōu)于高速鋼，但其缺點就是不能承受較大的沖擊力，強度較低，只是高速鋼的1/3，熱處理困難;整體硬質(zhì)合金刀具制造困難，可加工性差，型線的研磨用金剛石砂輪。

                                                                

 

 

 

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