關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:混凝土抗折裝置使用與維護(hù)只適用于本廠生產(chǎn)的3t壓力試驗機。做抗折實驗時,按以下步驟安裝:1.擰松壓力機橫梁上兩個內(nèi)六角螺釘,拆下上壓力板,銷留在橫梁上,裝上菱形銷(17)及上支座(16),用兩內(nèi)六角螺釘固定緊。拆下壓力機上下壓板、凹球座、防塵罩,換上本套下夾具,墊圈套在活塞上,銷上銷,裝上下夾具座,防塵罩用原機上的箍圈固定在油缸外側(cè)。將兩個導(dǎo)向柱,調(diào)整好距離,用螺母鎖緊。將顯微鏡放置在實驗室的水槽或窗戶邊,潮濕和灰塵都是顯微鏡的,因放置的方式和地方選擇的不對,都會的縮短顯微鏡使用壽命。顯微鏡初學(xué)者對其基本的原理和構(gòu)造了解甚少,粗暴的造作也會是顯微鏡易損的致命傷。如:經(jīng)常搬動,取放時用力過猛,調(diào)焦時用力升降調(diào)焦系統(tǒng),不能正確的調(diào)節(jié)焦距和瞳孔距等等。高倍鏡頭的工作距離通常都非常短,如操作不當(dāng)也會損傷高倍鏡。如:有操作者用完1X油鏡頭時不擦干凈或不擦,都是不好的使用習(xí)慣。
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
工作原理-含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走.清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(.5~.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過12Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵.注意事項:1.除塵器在開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,檢查各個運動部件,2.停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機工作時,向提升閥氣缸提供壓縮空氣。大時滯性匯鑫反應(yīng)釜一般在反應(yīng)之初加熱使反應(yīng)釜內(nèi)達(dá)到所需的溫度。在反應(yīng)過程中伴有很強的熱效應(yīng),導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進(jìn)行熱傳導(dǎo),內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間,所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng)。時變性匯鑫反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度,而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到后降溫,對象具有明顯的時變性。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點:
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計,配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅固。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動時間短:從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點:
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點:附有防爆口,防止?fàn)t膛點火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機,樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng),通過空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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