生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：噴霧流化造粒干燥機(jī)的工作原理：空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長(zhǎng)大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細(xì)粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實(shí)現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)至水幕除塵器除塵后放空。洛氏硬度計(jì)按操作方式可以分為電動(dòng)和手動(dòng)型，按顯示可分為指針式和數(shù)顯型。其功能都大同小異。只是數(shù)顯型洛氏硬度計(jì)顯示精度會(huì)高。洛氏硬度計(jì)應(yīng)用及適用范圍：五金加工、模具制造、機(jī)械加工、原材料硬度測(cè)量、熱處理、金屬硬度測(cè)量等行業(yè)；測(cè)定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度，廣泛應(yīng)用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理材料的洛氏硬度測(cè)量維氏硬度計(jì)主要是針對(duì)一些微小產(chǎn)品或者經(jīng)過表面處理過后的產(chǎn)品硬度測(cè)量。維氏硬度計(jì)應(yīng)用及適用范圍：五金電子、熱處理、碳化、表面滲氮處理梯度測(cè)量、淬火硬化層、表面覆層、不銹鋼、銅片銅帶、鋁材、鋼帶、表面電鍍處理和微小及薄形零件螺絲、精密配件、模具配件、陶瓷等維氏硬度值測(cè)量。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
液體流量自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)閥（公告號(hào)：CN2883835）該液體流量自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)閥包括調(diào)節(jié)閥外套，其改進(jìn)之處在于它還設(shè)有與調(diào)節(jié)閥外套連接的調(diào)節(jié)閥本體，在調(diào)節(jié)閥本體內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)閥芯，調(diào)節(jié)閥芯上套裝有壓力彈簧。該閥設(shè)計(jì)了自動(dòng)平衡流量裝置，可根據(jù)液體與調(diào)節(jié)閥芯的相互作用進(jìn)行流量的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，無需人工調(diào)整。調(diào)節(jié)閥芯前后端均設(shè)計(jì)了調(diào)節(jié)導(dǎo)柱，調(diào)節(jié)過程快速、、可靠，可使系統(tǒng)中各管路的流量分配更加均衡，避免因部分管路流量過大而導(dǎo)致其他管路流量的減少，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。