WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，此外，風扇變形也會導致散熱器的散熱能力不能充分發(fā)揮。對此，應定期檢查柴油機風扇膠帶是否松弛及風扇形狀是否異常。散熱器表面附著雜物散熱器表面附著雜物不僅會使散熱器散熱面積減小，同時會使散熱器的迎風面積減小，導致散熱器的散熱能力降低，引起柴油機高溫。散熱器表面附著雜物是常見的現(xiàn)象，本文結合散熱器結構特點，介紹其清理過程中的注意事項。由于散熱器不容易整體拆卸，只能對某些相關零部件進行拆卸。拆卸防塵網(wǎng)后，應先用刷子等工具清除大的雜物，然后用高壓水流或氣體沖洗防塵網(wǎng)，水流或氣流壓力建議保持1mpa以上?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，制動機構中所有運動部分之關節(jié)，時刻檢查其潤滑情況，以避免機構失靈。帶制動器的周圍，裝置定型護鐵、調整螺釘及螺母的情況。為使荷重徐徐以均勻速度下降，需將制動盤之周圍，加以適當稀薄油劑潤滑。檢查這應注意其潤滑情形，如油劑過多，轉盤有因荷重而與制動帶或塊間發(fā)生打滑的可能；反之油劑太少或全無油劑的轉盤等，又可能使荷重下降速度間斷，發(fā)生變化無常。鋼絲繩未曾涂鋅的鋼絲繩，必需涂以非酸性的油劑。繩索必需時常，且盡可能保持緊張狀態(tài)，以使不致曲折，或從滑輪中跳出，甚至因而碰及推動機構。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
干燥機高度H根據(jù)下式確定：式中tm一對數(shù)平均溫差，℃；t1進口溫度，℃；t2出口溫度，℃；t1一認為與該區(qū)的濕球溫度相等，℃；t2一物料出口溫度，℃；進入旋轉氣流干燥管的進氣溫度因通過流態(tài)化區(qū)而相應降低，取為t1`t1`=t1-(.3~.5)(t1-t2)A單位干燥管體積內(nèi)的干燥表面積，m2／m3，A=6G(1+x)／(36D2／4)dpmVmG絕干物料流量，kg／h；x物料干基含水量，kg／kg；m一顆粒密度，kg／m3；D一干燥室直徑，m；Vm一固體顆粒的運動速度，m／s；q旋轉氣流快速干燥管的熱交換量，q=CQ，Q由干燥器熱量衡算確定，c為系數(shù)，從安全考慮，取C=.5.7；h傳熱系數(shù)，kJ／(m2h℃)；dp產(chǎn)品粒度，m。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。