關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
蒸汽鍋爐:
額定蒸發(fā)量:1000kg/hr~20000kg/hr
上清液返流管清洗周期一般在5---1小時之間,視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。期清理進(jìn)泥螺桿泵城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā),是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì),在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵,定期進(jìn)行清理3.5絮凝劑自動投配裝置的維保由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài),并且其溶解性又比較差,很容易造成PAM,在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積,如我們發(fā)現(xiàn)長期運(yùn)行后PAM,會淤積在靜態(tài)混合器上,也會在靜壓式液位計(jì)的傳感器()上結(jié)塊,造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確,導(dǎo)致設(shè)備誤動作,因此在設(shè)備閑置期間,定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM,所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的,這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。6日常定期檢查和維護(hù)在離心機(jī)的維護(hù)管理中,日常定期檢查是一項(xiàng)重要的工作,應(yīng)按表2內(nèi)容做好離心機(jī)的日常維護(hù)工作。臥螺離心機(jī)是比較精密的機(jī)械設(shè)備,為使離心機(jī)能夠良好穩(wěn)定運(yùn)行,延長離心機(jī)的使用壽命,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)行控制與維護(hù)管理。在設(shè)備運(yùn)行操作的管理上,應(yīng)制定統(tǒng)一的、嚴(yán)格的操作規(guī)程.如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時的振動,設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),對于設(shè)備運(yùn)行中暴露出來的問題及時發(fā)現(xiàn)并反饋,在設(shè)備閑置期間,應(yīng)對設(shè)備存在的隱患進(jìn)行及時的維護(hù)處理,如定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,做好日常的定期檢查和維護(hù),這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài),更可以避免設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件,設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。結(jié)語通過以上對臥螺離心機(jī)實(shí)際使用情況的分析可以得出下面的結(jié)論:在離心機(jī)的運(yùn)行控制中,液位擋板的調(diào)整十分重要,直接影響脫水效果和離心機(jī)的振動程度,通過反復(fù)的試驗(yàn),將液環(huán)層厚度設(shè)定在合適的水平,則可以污泥的含水率會降低,并且有較高的污泥產(chǎn)量;速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響非常大,應(yīng)根據(jù)污泥種類、性質(zhì)的不同,通過實(shí)驗(yàn)尋找離心機(jī)的佳工作點(diǎn),設(shè)定成不同的速差曲線,使離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在佳的工作狀態(tài);做好日常的定期檢查和維護(hù),如操作中應(yīng)盡量減少上清液含固率、開停機(jī)期間加強(qiáng)對離心機(jī)的沖洗減少運(yùn)行時的振動、定期清洗上清液返流管、定期清理進(jìn)泥螺桿泵、定期清理絮凝劑自動投配裝置,這樣可以保持設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài),避免設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)意外的故障造成被迫停機(jī)事件,設(shè)備的良好穩(wěn)定運(yùn)行。額定蒸汽壓力:1.0MPa~2.5MPa
滿水量:4000kg~35000kg
常保水量:3100kg~28000kg
設(shè)計(jì)效率:≥92%
燃料消耗量
天然氣:82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油:69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點(diǎn):
鍋爐:煙管時三回程設(shè)計(jì),配備節(jié)能器,效率達(dá)到92%以上,如再增配冷凝器,則效率可接近。
耐久力超群:有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造,堅(jiān)固耐用。
燃燒系統(tǒng):的燃燒系統(tǒng),使燃燒室溫度場均勻,燃燒,且易于操作及維護(hù)。
啟動時間短:從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中介巖棉板,外覆氣質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
安全控制完備:使用可靠性的三重水位,三重壓力安全控制裝置,可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。
維護(hù)方便:因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固,所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。
美觀大方:前煙箱門增設(shè)隔熱板,美觀大方,同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導(dǎo)熱油鍋爐(有機(jī)熱載體爐)
額定熱功率:500KW-14000KW
工作壓力:0.8Mpa
使用溫度:300 ℃
燃料:天然氣
整體熱效率:≥92%
煙囪排煙溫度:<170 ℃
節(jié)能方式:節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì):導(dǎo)熱油
爐外壁溫度:≤50 ℃(環(huán)境溫度為25 ℃)
噪音:≤85db(A)
產(chǎn)品特點(diǎn):
安全: 無集油盤構(gòu)造,熱媒油流動無死角,防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。
:三層式鍋爐爐殼保溫,內(nèi)層陶瓷纖維,中間巖棉板,外覆輕質(zhì)水泥,以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。
便捷:燃燒室人孔,可提供快速檢查及保養(yǎng);附有觀火視窗,可清楚地監(jiān)視燃燒狀況;快開式門蓋,提供快速檢查及保養(yǎng),特殊構(gòu)造無漏煙之問題。
特點(diǎn):附有防爆口,防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時卸壓,其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用:
化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱,蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮,干燥,炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱,船艙之暖氣設(shè)備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合,玻纖布含浸機(jī)等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng),涂裝面之烘干,鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī),樹脂加工機(jī)之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設(shè)計(jì)理念:
◆ 選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱,可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對應(yīng),通過空氣預(yù)熱器的換熱,助燃空氣可以實(shí)時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱,并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用,達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用,充分利用余熱,回收利用率。
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