WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)及食品、制藥、電子等行業(yè)技術(shù)要求原水硬度：3-1mmol/L；出水殘余硬度：.3mmol/L；工作壓力：.2-.6MPa；工作溫度：2-5℃；自控電源：22V5Hz；耗電量：1W；樹脂型號：17型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂；入口壓力低于.2MPa需加裝管道泵；設(shè)備總壓損：.3MPa。PH范圍：1-14高使用溫度：鈉型12C型變膨脹率%：(H+-Na+)8-1再生液濃度：NaCl：3-1%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%再生液用量：NaCl：(8-1%)；體積：樹脂體積=1.5-2:1HC1(4-5%)體積：樹脂體積=2-3：1NaOH(4-5%)；體積：樹脂體積=2-3：1再生液流速：5-8m/h；再生接觸時間：3-6min正洗流速：1-2m/h；正洗時間：約3min運行流速：1-4m/h影響全自動鈉離子交換軟化的因素、運行流速（gpm/ft2，m/h）通常流速越大離子交換所需的工作層越大，樹脂有效利用率就會下降，但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會提高。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，但并不是所有的鍋爐結(jié)構(gòu)都適合于FGR型低氮改造，比如中心回焰式結(jié)構(gòu)、鑄鐵爐等。FGR的缺點是增加了燃燒機(jī)的耗電功率，并且鍋爐的效率有所降低。另外回流煙氣與冷空氣混合后易產(chǎn)生冷凝水，會影響鍋爐的穩(wěn)定燃燒。全預(yù)混燃燒器（FPB）全預(yù)混燃燒就是將天然氣與空氣預(yù)先按比例混合，送入一特制的燃燒筒燃燒，由于火焰在燃燒筒表面燃燒，呈藍(lán)色，又稱為全預(yù)混表面燃燒（FullyPremixedBurner）。燃燒筒是一個采用特殊耐高溫不銹鋼燒結(jié)而成的網(wǎng)狀筒體，主要作用是防止火焰回火、脫火。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運行。
閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。。指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。。對應(yīng)用于流道面積的直徑。。當(dāng)閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。。閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。。實際排量與理論排量的比值。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運行安全。