燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
噴霧流化造粒干燥機的工作原理：空氣經(jīng)加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。流化、霧化產(chǎn)生的細粉，由旋風(fēng)分離器回收后，重新加入到噴霧造粒流化床中，成為新顆粒的核心，可實現(xiàn)流化床內(nèi)顆粒數(shù)的平衡。廢氣通過旋風(fēng)分離器后，經(jīng)引風(fēng)機至水幕除塵器除塵后放空。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，耐磨性與鋼鐵產(chǎn)品比較，采用同樣體積同樣時間的3%化硅沖刷對比試驗，45號鋼管減少25，鑄鐵管減少15，分子量聚管減少6，由此可見其耐磨性是鋼管的4倍以上。聚耐磨管除具備較強的耐磨性外，還具備以下特點：高抗沖擊性：其斷裂延伸率為4%，具有較強的抗沖擊性，抗沖擊強度溫度在23度時：138J/m，度溫度在零下4度時：15J/m，仍保持較強的性能。通俗講，零下4度，用大錘用力錘不破。3焊縫缺陷防腐層應(yīng)力開裂的影響為擠壓聚防腐層的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼管焊縫的余高2.5mm，且焊縫應(yīng)平滑過渡。對于某些進廠鋼管，如果焊縫余高超標(biāo)或焊縫表面存在有毛刺、尖銳的凸起焊瘤、魚鱗狀焊波、收弧坑、飛濺、咬邊等缺陷時，由于此類缺陷能夠在成型塑料層內(nèi)表面留下明顯傷殘，則冷卻收縮殘余應(yīng)力將進一步在傷殘?zhí)幖?，并?dǎo)致塑料層產(chǎn)生初始裂紋。此時，在已形成裂紋兩處只需很小的劈壓應(yīng)力（由殘余應(yīng)力轉(zhuǎn)化而成），就可使該裂紋迅速發(fā)展。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。