WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，反應(yīng)釜運行操作三步驟是什么？反應(yīng)釜開機前的準(zhǔn)備1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜運行過程1）加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對反應(yīng)釜夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于.1兆帕，也不準(zhǔn).2兆帕。水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢修。清洗鈦(搪瓷)設(shè)備時，不準(zhǔn)用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停機后1）停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。反應(yīng)釜按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開機運行?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，鏈條斗式提升機針對不同的使用要求，本機具有下列不同的制法和裝法：按料斗形狀分為兩種：S制法--帶有深園底形料斗;Q制法--帶有淺園底形料斗；按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種：X1制法--帶有傾斜法蘭的卸料口;X2制法--帶有水平法蘭的卸料口；按下部區(qū)段進料口的形式分為兩種：J1制法--進料口的斜面與水平面成45角;J2制法--進料口的斜面與水平面成6角；按中間機殼側(cè)面檢視門的位置分為四種：K1制法--中間機殼側(cè)面帶有下端左檢視門;K2制法--中間機殼側(cè)面帶有下端右檢視門;K3制法--中間機殼側(cè)面帶有上端左檢視門;K4制法--中間機殼側(cè)面帶有上端右檢視門；按中間機殼端面檢視門的位置分為兩種：Z1制法--中間機殼端面帶有下端檢視門;Z2制法--中間機殼端面帶有上端檢視門；按傳動裝置對提升機的相對位置分為兩種：左裝--傳動裝置在左側(cè);右裝--傳動裝置在右側(cè)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
結(jié)合兩類干燥機工作原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成以及我們在干燥機的日常維護檢修實踐可以得出以下結(jié)論：1.從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成看復(fù)合式干燥機設(shè)計設(shè)備較多：閥門、容器、壓縮機以及換熱器等各類部件相互作用構(gòu)成了一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，而模塊式干燥機則結(jié)構(gòu)簡單，且各類部件較少；由于復(fù)合式干燥機的系統(tǒng)復(fù)雜，導(dǎo)致其運行過程中故障發(fā)生率較高，且單一設(shè)備故障會對其關(guān)聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備造成不良影響，若維護檢修中稍有處理不當(dāng)或不及時就會給干燥機整個系統(tǒng)運行產(chǎn)生深遠的影響，而模塊式干燥機由于設(shè)備構(gòu)成較單一，運行中故障率明顯很低，且由于相比復(fù)合式干燥機而言省去了冷卻水系統(tǒng)和壓縮機制冷回路，這就大大減少了日常維護中的設(shè)備故障率，從而了壓縮空氣系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，由于系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行也反過來大大降低了壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)其他干燥機的干燥負荷量進而更加提高了模塊式干燥機的設(shè)備運行周期和可靠性；由于模塊式干燥機系統(tǒng)構(gòu)成簡單，進而大大降低了日常維護巡視的工作量，監(jiān)測點和監(jiān)測數(shù)據(jù)比復(fù)合式干燥機少一半，一旦發(fā)現(xiàn)其運行過程中存在某些指標(biāo)不合格的情況，也給維護檢修人員的分析判斷降低了難度，提高了準(zhǔn)確性，從而縮短了停機檢修的總小時數(shù)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。