燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：
給料流程一般采用提升機+中間料倉+圓盤喂料機的方式。前者適用于水分小、黏度低的物料。轉(zhuǎn)筒干燥機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負荷變化大，溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用，變形損壞現(xiàn)象十分嚴重，而更換又相當麻煩。更為嚴重的燒彎變形的溜管往往撬動爐頂或烘干設(shè)備擋火密封圈，導(dǎo)致漏風(fēng)漏料，會大幅度降低烘干機的熱效率和使用壽命。無論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管，都不能很好地解決其使用壽命短的問題。為了延長河沙烘干機喂料管的使用壽命，可將斜溜管改為直管+下槽板形式，其上段為直管式，將直管砌入爐墻，以避開高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板，銜接由直管落下的物料，然后沿斜面將物料溜進烘干機。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，調(diào)試工作是潔凈室室內(nèi)壓差和潔凈度是否達標的重要和必要環(huán)節(jié)。系統(tǒng)正常運行則屬于正常的使用生產(chǎn)環(huán)節(jié)。潔凈室壓差波動干擾因素及控制方法：室外風(fēng)壓、風(fēng)速的變化等引起潔凈室對室外保持壓差的變化沿海城市與風(fēng)速較大的城市須進行迎面風(fēng)速壓力復(fù)核計算，調(diào)整壓差值。其公式如下：P=CV2p/2C風(fēng)壓系數(shù)，平均取.9V迎風(fēng)面計算風(fēng)速，m/sp空氣密度，常溫下取1.2Kg/m3迎風(fēng)計算風(fēng)速V（m/s）迎風(fēng)面壓力P（P4.3151462727空調(diào)系統(tǒng)在隨時間的運行，系統(tǒng)的阻力會發(fā)生一些變化，主要是由于過濾器阻力的變化，引起送風(fēng)量的變化，影響到潔凈室壓差的建立，因為空調(diào)系統(tǒng)運行到一定時期后系統(tǒng)的阻力變化止一定的數(shù)值時，系統(tǒng)阻力增大，影響到總送風(fēng)量減小，實際送風(fēng)量小于設(shè)定送風(fēng)量，無法原有的室內(nèi)壓差的建立。配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。