緊固件的作用是緊固連接機(jī)械零件，其應(yīng)用極為廣泛，它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。目前，大多數(shù)企業(yè)都已經(jīng)創(chuàng)建了標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)（包含緊固件），但是在裝配時(shí)仍然采用手動(dòng)裝配的方法。這種傳統(tǒng)的裝配方式存在以下弊端：緊固件存儲(chǔ)在本地或服務(wù)器的位置中，使用時(shí)用戶根據(jù)需要進(jìn)行選取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)層次較為復(fù)雜的情況需要逐級(jí)查找，選型困難；緊固件沒(méi)有成組裝配，需要逐個(gè)依次裝配，并且每?jī)蓚€(gè)零組件之間要實(shí)現(xiàn)完備的裝配，至少需要定義兩個(gè)約束關(guān)系，操作繁瑣，效率低下；對(duì)于已經(jīng)裝配的緊固件進(jìn)行規(guī)格修改或者刪除時(shí)，需要逐個(gè)進(jìn)行操作，效率低且不符合設(shè)計(jì)習(xí)慣；緊固件開孔一般先打孔再裝配緊固件，緊固件規(guī)格與螺孔尺寸沒(méi)有關(guān)聯(lián)，設(shè)計(jì)變更時(shí)無(wú)法同步更新；緊固件的組合方式、配合方法需要查詢相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，不方便企業(yè)常用緊固件知識(shí)的累積和傳遞。表面完整性研究Pramanik等[38]對(duì)SiCp/661Al復(fù)合材料、661Al合金進(jìn)行切削對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)低進(jìn)給速度下661Al的表面粗糙度比SiCp/661Al高，但當(dāng)進(jìn)給量大于.3mm/r時(shí)情況卻發(fā)生了轉(zhuǎn)變。在試驗(yàn)的切削速度范圍內(nèi)，661Al比SiCp/661Al的表面粗糙度值高。復(fù)合材料的加工表面沒(méi)有發(fā)現(xiàn)進(jìn)刀痕，切削速度對(duì)加工表面粗糙度沒(méi)有明顯的影響。El-Gallb等[42]的研究表明，切削SiCp/Al復(fù)合材料時(shí)，已加工表面在碳化硅顆粒的周圍有空洞產(chǎn)生并伴有顆粒的拔出、斷裂和破碎，加工中拔出的顆粒在已加工表面拖動(dòng)對(duì)其造成劃傷以致形成凹槽，已加工表面粗糙度隨進(jìn)給速度的增大而減小，負(fù)的前角導(dǎo)致大的表面粗糙度。

                                                                

 

 

 

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