燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。d.排氣時換向閥換向不要換向。器連接：將電器箱打開（即磁力啟動器）按標示要求對接電路線，點動啟動電機，觀察電機旋向是否正確，電機旋向與電機罩上標示的電機旋向一致（右旋）。壓系統(tǒng)的操作、使用3.1操作前應(yīng)檢查油缸與塔機連接是否正確可靠，螺栓是否擰緊、銷子是否固緊。檢查塔機有關(guān)部件是否達到相關(guān)技術(shù)要求。2檢查泵站上油管接頭、油口接頭是否松動，手動換向閥是否處于中間位置，空氣濾清器蓋是否擰緊。3檢查泵站油箱內(nèi)的油液是否處于油箱上限即應(yīng)處于上油窗中間位置以上。啟動液壓泵時，應(yīng)將手動換向閥置于中間位置（使液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)），然后點動啟動電機，重復(fù)點動幾次，確定電機旋向無誤，系統(tǒng)無異常現(xiàn)象（震動和噪音）時方可正式啟動。升缸上升操作（塔帽頂升）：啟動電機，電機運行正常后，提拉手動換向閥換向手柄（即換向閥閥桿處于左位），hp口進油，油液打開單向閥進入油缸大腔（無桿腔），將油缸活塞桿推出，缸筒相對上升帶動塔帽上升。
還要確保良好的散熱效果，這要保持冷水機的散熱盤管表面干凈，確保機器周圍空氣流通，溫度低，并且定期清洗散熱盤管。水冷式冷水機就要保持冷卻水塔的清潔，保持水塔周圍的空氣流通和溫度低，避免雜物進入冷卻水塔降低散熱效率。冷水機使用六個月時應(yīng)做系統(tǒng)清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷卻水塔、散熱水管管道及冷凝器部分，以確保制冷效果更佳。如果冷水機使用查過了6個月，除濕機或高/低壓開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)故障，或制冷能力降低，這就要請維護人員來進行維修。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。恒溫恒濕試驗箱的一些常見故障和排除方法在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時，可以檢查電器系統(tǒng)，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，看一下風(fēng)循環(huán)的調(diào)節(jié)擋板是否開啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過沖厲害那么就需要整定pid的設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。低溫達不到試驗的指標，那你就要觀察溫度的變化，是溫度降的很慢，還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢，前者就要檢查一下，做低溫試驗前是否將工作室烘干，使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內(nèi)再做試驗，工作室內(nèi)的試驗樣品是否放置的過多，使工作室內(nèi)的風(fēng)不能充分循環(huán)，在排除上述原因后，就要考慮是否是制冷系統(tǒng)中的故障了，轉(zhuǎn)子泵這樣就要請廠家的人員進行檢修。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。