WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，常溫烘箱：1-25℃，這是常見的使用溫度，用于大多數(shù)料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。高溫烘箱：25-4℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。溫烘箱：4-6℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等熱風循環(huán)烘箱的安全注意事項1。熱風循環(huán)烘箱盡可能地安裝于空氣清凈、溫度變化較小的地方;2.開機前應熟悉和了解各組成配套熱風循環(huán)烘箱、儀表的使用說明，掌握正確使用方法;3.熱風循環(huán)烘箱放入是在操作室內達到厭氧環(huán)境后放入;4.如發(fā)生故障(停氣等原因)操作室內仍可保持12小時厭氧狀態(tài)(超過12小時則根據需要把熱風循環(huán)烘箱取出另作處理);5.經常注意氣路有無漏氣現(xiàn)象;6.調換氣瓶時，注意要扎緊氣管，避免流入含氧氣體;7.熱風循環(huán)烘箱按要求使用，定期檢查加油?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，如物料具有易燃易爆等特性，不管選擇旋振篩還是直線篩，都應配備防爆振動電機，防止設備在篩分過程中出現(xiàn)電機燒毀、的事故。四步：設備是否需要連續(xù)工作根據自己的生產需求，確定振動篩設備是否需要長時間連續(xù)的工作，如果需要，不論是旋振篩還是直線篩，都應配備質量較高的振動電機，以確保振動設備能夠連續(xù)穩(wěn)定的工作，且有助于提高設備的使用壽命。五步：對設備產量的要求對于產量要求高的可選擇旋振篩或直線篩，但不能過高的要求單臺設備的處理量，超負荷的運轉或大幅度的降低振動篩分設備的使用壽命。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
同時核對裝填數(shù)量與高度是否相符，核對裝填的規(guī)格型號是否和合成塔內的要求相符，并記錄后再依次進行下一段的裝填。認真做好裝填記錄，裝填完畢，催化劑密度應大于或等于設計值的99%。3、上部惰性球裝填方法催化劑裝填結束后，用木板抹平表面，按要求裝填上部耐高溫惰性氧化鋁球，，裝好后，抹平表面，裝絲網蓋板，上蓋密封，并用氮氣保壓，以防催化劑吸潮或被有毒氣體污染。催化劑裝填時注意事項為了防止在裝填過程中，催化劑過多的吸收空氣中的水分，裝填催化劑時應選擇晴朗、干爽的天氣，不要在陰、雨天裝填；催化劑不要長時間暴露在空氣中，特別是潮濕的地方更需引起注意。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。