生物質鍋爐

鍋爐容量：接線方式。由于DCS基本上就是采集現場的模擬量信號，而且現場儀表采用的都是兩線制，然后在與控制室I/O卡件相接。FCS它就把多臺現場儀表都接在去控制室的兩根總線上?？雌饋硐啾菵CS用線更少，安裝簡單，費用也降低，維護方便，俺想假設這兩根總線出問題，豈不全部處于癱瘓狀態(tài)。功能方面，DCS依賴它建立的控制站，可以說不完全是分散控制，但是FCS實際上它的控制站卻到了現場，因此在控制功能方面分散。通信方式不同。，如果插座意外短路，即使是后者鉸接到一起的，也有可能燒壞。一般解決方法就是：涮錫前接一個短頭，然后把短頭另一端接到接線柱上。這種是并聯這種接線的優(yōu)點：每個插座壞了，都不會影響其他插座的使用。因為火線零線和地線都是從母線上引下來的。接線的時候一般是把母線的絕緣層去掉一點，然后采用T型接線。三種接法：導線有單股的也有多股的這種接法節(jié)省，但是接點怎么處理。如果在接線位置放一個線盒也可以。如果是吊頂的了，線盒都省了。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
兩臺變頻器同步控制的問題，要求兩臺變頻器都要具備矢量控制功能；版權所有。第二，要求兩臺變頻器都要能接受編碼器接口電路的信號，而且是A/-A；B/-B；Z/-Z；這種的；第三，同步控制單元＋變頻器主/從控制。這是基本的形式與結構。同步控制單元可以是pl可以是附加接口板卡、也可以是計算機?？傊?，形式和成本完全取決于你的工藝要求與控制精度。要求精度不高的同步可以用一個4-20mA的給定信號，并且共直流母線，發(fā)電狀態(tài)也不怕。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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