生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：冷隔指合金液在充型過程中，從不同方向充入鑄型的合金液在其匯合處還沒有融合之前已發(fā)生凝固，從而在鑄件中形成的縫隙。水紋缺陷的產(chǎn)生大多伴隨有石膏灌漿過程中的明水現(xiàn)象。下面我們就一同來了解一下壓鑄件中冷隔、水紋缺陷生產(chǎn)的原因及解決方法：壓鑄件中冷隔、水紋缺陷產(chǎn)生的原因：金屬液澆注溫度低或模具溫度低；合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動性差；金屬液分股填充，熔合不良；澆口不合理，流程太長；填充速度低或排氣不良；比壓偏低。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
這種板式家具的材料有兩種構(gòu)成，一是基材就是板材，二是貼面材料。而基材和貼面材質(zhì)種類也有很多種的，基材有纖維板、刨花板、膠合板、蔗渣板、貼面板等；而飾面材料有漆系列、聚酯類、紙質(zhì)飾面、樹脂浸漬紙、PV天然實木薄皮等，本章主要介紹天然木皮貼面的板式家具的質(zhì)量、后期維護保養(yǎng)的問題。板式家具要注意的就是基材，基材是選用刨花板、纖維板還是別的板材，應(yīng)該對他們的特點和缺點有了解，基材的質(zhì)量問題也是不同忽視的，基材一般都是用膠水混合壓縮制成的，膠水的環(huán)保性是不能忽視的，是要E級、E1級還是怎么樣，都要有所了解，當(dāng)然不同的質(zhì)量級別在價格上也會有所差別，不能只選便宜的而不顧裝在家里會產(chǎn)生什么嚴重的后果。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標(biāo)均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。