關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
立式臥式 |
結構形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質鍋爐
鍋爐容量:防爆電氣設備類型的特點隔爆型結構隔爆型結構的電氣設備在危險區(qū)域應用的極為廣泛。它不僅能防止火燃的傳出,而且殼體又可承受一定的過壓。一般情況下其殼體,能承受1.5倍實際壓力的沖擊作用而不損壞,不產生變形。用于煤礦井下的隔爆型電氣設備更要堅固。由于使用環(huán)境十分惡性劣,電氣設備被磕碰現(xiàn)象極為嚴重,因此要求體強度有較大的安全系數(shù)。一般采用鋼板、鑄鋼材料制成。使用滑動軸承的大型施轉電機的隔爆結構,一般不能用于具有3級和4級的性物質的區(qū)域。18年,美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。~185年,美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵,標志著現(xiàn)代活塞泵的形成?!?875年,帶有導葉的多級離心泵相繼發(fā)明,使發(fā)展高揚程離心泵成為可能。隨后,各種泵相繼問世。隨著各種技術的應用,泵的效率逐步提高,性能范圍和應用也日漸擴大。l泵的分類依據泵的種類繁多,按工作原理可分為:動力式泵,又叫葉輪式泵或葉片式泵,依靠旋轉的葉輪對液體的動力作用,把能量連續(xù)地傳遞給液體,使液體的動能(為主)和壓力能增加,隨后通過壓出室將動能轉換為壓力能,又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。真空包裝機的使用安全措施真空包裝機(包裝機,包裝機械,真空包裝機械)的使用安全措施:保持機器使用環(huán)境的整潔,使用環(huán)境不宜過分潮濕。切勿在易燃、易爆等惡劣環(huán)境下使用本產品。三相四線制式機器應配置與與機器電源相吻合的同型插座,并應符合三相四線制電源要求;單相型機器應配裝三極電源插座,并機器可靠接地。檢修機器時應拔掉電源插頭,以防觸電。保持真空室部分的佳清潔狀態(tài),并定期對機器內部進行擦拭,對真空泵的機油,只能加到真空泵油窗的三分之二位置.并嚴格按真空泵使用說明書使用和保養(yǎng)。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
但隔膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。NRVR靜音式止回閥4.SFCV橡膠瓣逆止閥5.DDCV雙瓣逆止閥止回閥:標準旋啟式止回閥煙道止回閥貫流式止回閥對夾式止回閥緩閉止回閥立式止回閥靜音止回閥止回閥價格微阻緩閉止回閥H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力小,閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大,閥瓣行程長,需要較長的關閉時間H76型的水錘壓力只有H44型的1/2~1/5球型污水止回閥:閥體采用全通道結構,具有流量大、阻力小之優(yōu)點。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結構合理,在水質的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉燃燒室,內置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質生物質顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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