
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,制冷劑在壓縮機(jī)中壓縮至排氣壓力,同時(shí)潤(rùn)滑油被抽入到壓縮機(jī)有兩個(gè)目的:潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承,密封兩個(gè)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子之間的的小縫隙。壓縮過(guò)后,潤(rùn)滑油和制冷劑在油分離器中分離,無(wú)油制冷劑在狀態(tài)點(diǎn)2進(jìn)入冷凝器。冷凝器中擋流板使被壓縮制冷劑蒸汽均勻分布于冷凝器管束。從冷卻塔流出的冷卻水流入冷凝器管中吸收熱量使制冷劑冷凝。制冷劑從冷凝器流出狀態(tài)為3點(diǎn),在進(jìn)入電子膨脹閥(狀態(tài)4)之前,入過(guò)冷器后進(jìn)行再冷。膨脹過(guò)程中壓力下降導(dǎo)致一部分制冷劑蒸發(fā),產(chǎn)生的汽液混合物在狀態(tài)點(diǎn)5進(jìn)入蒸發(fā)器分配系統(tǒng)。回燃室與后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,根據(jù)水樣化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整投加的藥劑。在秋冬換季不運(yùn)行時(shí)期,對(duì)膨脹水箱做清洗、做油漆。冷卻水系統(tǒng)保養(yǎng)在制冷運(yùn)行階段:每周投藥1次、排污1次;每月取水樣化驗(yàn)1次;每季度清洗冷卻塔1次。在不制冷階段:南方地區(qū)不排冷卻水,投加濕保劑,確保管道不腐蝕。北方地區(qū)排盡冷卻水,以防凍管。對(duì)主機(jī)銅管進(jìn)行通炮處理。風(fēng)管清洗風(fēng)管清洗的目的1.提高空調(diào)系統(tǒng)效率,節(jié)約大量能源2.改善室內(nèi)空氣質(zhì)量,預(yù)防3.延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少安全隱患風(fēng)管清洗的方法風(fēng)管清洗有機(jī)械清洗、人工清洗、濕法消毒等三種方法:1:機(jī)械清洗是用機(jī)器人等風(fēng)管清洗成套設(shè)備對(duì)空調(diào)風(fēng)管內(nèi)部污染物進(jìn)行檢測(cè)、清理、收集、處理的物理去除方法。人工清洗是空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)不能用機(jī)械方法進(jìn)行清洗的某些部位只能用手工的方法清洗。風(fēng)系統(tǒng)消毒。風(fēng)管清洗配套設(shè)備風(fēng)管清洗配套設(shè)備風(fēng)管清洗示意圖風(fēng)管清洗作業(yè)順序風(fēng)管清洗作業(yè)順序:先清洗支風(fēng)管,再清洗主風(fēng)管,由遠(yuǎn)離集塵箱端口向集塵箱吸塵口推進(jìn)。風(fēng)管清洗施工準(zhǔn)備1:確定施工空間順序,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效防護(hù);設(shè)備進(jìn)場(chǎng),定置擺放,聯(lián)機(jī)安裝接電試運(yùn);確定清洗段長(zhǎng)度(以吸塵設(shè)備能力定,確保工作區(qū)間產(chǎn)生負(fù)壓),確定開(kāi)孔位置;在風(fēng)管上開(kāi)吸塵孔及清洗、檢測(cè)設(shè)備進(jìn)出口;安裝設(shè)備進(jìn)出活門(mén)及集塵箱吸塵管接口件。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
中煤物資大樓(以下簡(jiǎn)稱大樓)是1幢地下1層,地上9層的綜合性建筑物,位于唐山市新火車站東側(cè)5m,新華西道南側(cè)。建設(shè)面積約1萬(wàn)m2,大樓2~9層為客房,1層為商場(chǎng),地下室為設(shè)備用房,大樓供暖總熱負(fù)荷為756kW。該工程1994年2月完成施工圖設(shè)計(jì),1996年11月建成并正式投入使用。暖系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及三通調(diào)節(jié)閥的設(shè)置供暖設(shè)計(jì)參數(shù)為:室外供暖溫度-1C/7C低溫?zé)崴?。為減少豎向熱力失調(diào)現(xiàn)象,供暖系統(tǒng)采用上供下回垂直單管式系統(tǒng)。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置,煙箱門(mén)雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。