管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
另外從電線的技術參數(shù)來看，除了導線橫截面積以外，電線絕緣皮的特性也很關鍵。電線通電流后，由于導線電阻的存在，長時間通電還會引起發(fā)熱，所以電線應該還與以下條件有關：額定溫度：不同額定溫度的電線，其載流量也不同；線束中電線根數(shù)，根數(shù)越多溫度上升越多，其單根電線的載流量會越小；根據(jù)標準《GJB/Z35-93元器件降額準則》中第5.13的條款，額定溫度為200攝氏度的絕緣導線，單根導線的應用電流為下表：對于額定溫度為150攝氏度、135攝氏度、105攝氏度的絕緣導線，應在上表的基礎上再降額0.0.0.5，匯總后見下表：當導線成線束時，每一根導線的電流還需在以上基礎上再降額使用，計算方法如下：以上是我對電器上導線載流量的整理和匯總，希望對大家有幫助。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

極數(shù)縮減斷路器的極數(shù)，是主要的寬度來源——1P和1P+N空開，寬度是2P空開的一半。如果加上漏電保護器附件，則可能是2P漏電開關的三分之一（漏電保護器附件的寬度，與額定電流有關；空開的寬度，只與極數(shù)有關）。所以，除了主開關需要使用2P空開，大功率插座回路需要使用2P漏電開關以外，其余回路均可以使用1P或1P+N斷路器（插座回路在斷路器上加裝漏電保護器）。家庭配電箱安裝要點家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體完好無缺。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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