半濕物料粉碎機 半濕物料粉碎機,高濕物料粉碎機,廣泛應(yīng)用于生物有機發(fā)酵堆肥,城市垃圾堆肥,草泥炭,農(nóng)村秸稈垃圾,工業(yè)有機垃圾,養(yǎng)殖畜禽糞便等生物發(fā)酵高濕物料粉碎設(shè)備.該設(shè)備可粉碎水份在25%-55%的高濕物料,粉碎粒度強,可到達造粒要求.一誠機械半濕物料粉碎機設(shè)備解決了高含水有機物粉碎機的難題,對經(jīng)過發(fā)酵處理的有機物粉碎效果.屬國內(nèi).本設(shè)備適用于礦山,煤礦,冶金等行業(yè)的細粉碎. 新型有機肥造粒機 新型有機肥造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。應(yīng)用范圍：新型有機肥造粒機對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的性，適應(yīng)多種不同配方，有機肥的抗壓強度圓盤和轉(zhuǎn)鼓，濕法攪齒造粒機適合有機肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，降造成本。

有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、后成品包裝。
1、原料配料：
尿素、、、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）、（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.。
4、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。
5、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。
6、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。
8、成品包裝：
將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥生產(chǎn)線包括擠壓造粒機、對輥造粒機、滾筒篩、高濕料干燥機、BB肥摻混機、對輥式復(fù)肥造粒機、發(fā)酵翻堆機、BB肥摻混設(shè)備、擠壓造粒機、 LP系列鏈式破碎機、多功能有機肥(生物)球型顆粒機、滾筒篩分機、籠式粉碎機、對輥擠壓造粒機、BB肥生產(chǎn)線。