高鋁質(zhì)高溫耐火澆注料配方及制備方法
發(fā)布時間：2019/7/24 8:41:57 瀏覽次數(shù)：1463
高鋁質(zhì)耐火澆注料是以Al2O3為主要成分的不定形耐火材料，一般以礬土熟料、高嶺土、剛玉細粉和活性氧化鋁微粉等為主要原料，并輔以結合劑和減水劑，經(jīng)混合和澆注后成型制得。由于Al2O3耐高溫、抗沖刷磨損和抗熔渣侵蝕性好，且高鋁質(zhì)耐火材料的原料來源廣泛，制備成本較低，因而廣泛應用于高爐、鐵水包、熱風爐和鍋爐等工作襯。

低水泥耐火澆注料的抗渣侵性
發(fā)布時間：2019/7/26 8:55:08 瀏覽次數(shù)：580
低水泥耐火澆注料用回轉(zhuǎn)法進行抗渣侵性試驗,并與黏土結合澆注料對比,介質(zhì)為高爐渣,加熱溫度1400℃,回轉(zhuǎn)速度6rmin,其余按標準操作。其結果是,前者的渣侵深度為1.25m,后者為265mm。這說明,低水泥耐火澆注料的抗渣侵性,較大的優(yōu)于黏土結合耐火澆注料。
低水泥耐火澆注料的抗熱震性,即加熱1100℃后進行水冷的循環(huán)次數(shù),與CA50水泥和黏土結合耐火澆注料一樣,均大于15次;其熱導率因低氣孔、結構致密,所以比CA50水泥和黏土結合耐火澆注料的略高些,其數(shù)值一般為1.05-1.35W/(mK)。

耐火澆注料在工業(yè)*中的應用十分廣泛，在我們工業(yè)*中很多地方都要使用耐火澆注料，在耐火澆注料使用的過程中，關于存放的問題及使用后的一些現(xiàn)象，四季火耐材有幾點建議。結合耐火澆注料試樣在室內(nèi)、露天和澆注料標準養(yǎng)護室中存放，隨著存放時間的增加，其常溫耐壓強度有所提高，但室內(nèi)存放比室外好些，標準養(yǎng)護3個月后的強度有緩慢降低的趨勢。在室內(nèi)存放時，燒后耐壓強度比露天的高10Mpa以上。標準養(yǎng)護室內(nèi)存放的燒后耐壓強度，也優(yōu)于露天的。露天存放的試樣，可能由于含是寒暑變化和干濕循環(huán)，致使耐火澆注料的性能偏低。

高強莫來石澆注料使用中的注意事項
發(fā)布時間：2019/7/30 9:45:14 瀏覽次數(shù)：598
高強莫來石澆注料用于回轉(zhuǎn)窯前窯口、高溫級下料管、三次風管、三次風閥等一些要害部位。在使用過程中應注意以下幾個方面：

1、努力提高窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率

運轉(zhuǎn)率表征了*是否正常，操作是否精細與穩(wěn)定，故障開停機次數(shù)多少等一系列問題。預分解窯*線耐火材料較怕開停窯，尤其窯口澆注料是開停窯*的受害部位，窯連續(xù)運轉(zhuǎn)率越高，澆注料壽命越長。一旦出現(xiàn)預熱器堵塞等異常故障，窯口內(nèi)襯表面溫度將在10多小時內(nèi)從1 400 ℃左右降低到100～200 ℃，故障排除后，又急劇升溫到正常溫度，如此強烈的冷熱交替反復進行，澆注體高溫組織結構遭到破壞，易炸裂剝落，對使用壽命產(chǎn)生了很 大的影響。

2、高強莫來石澆注料的加水量

水硬性澆注料需要依靠水和結合劑拌合，產(chǎn)生必要的初始強度成型和流動。反過來說，水和結合劑的量只要能達到這個目的*行了，用水量需盡量少加，能滿足各種部位*的施工流動度即可。當襯體經(jīng)受高溫烘烤后，*會產(chǎn)生能承受工況溫度的高溫燒結強度。

3、高度重視攪拌均化過程

此工作重要性主要體現(xiàn)在：一是耐火材料在高溫狀態(tài)下，會生成一定的礦物相，是襯料內(nèi)部各元素化學反應的結果，各種高溫性能需依靠礦物相及其均化程度，同理，也只有原材料中的各組分均勻才有利于其反應和礦物相的生成;二是結合劑及其水只有均勻地分散開來，均勻地包裹在材料顆粒的表面，才能使其凝結得更緊密更牢固。

4、合理選擇和使用好窯口護鐵

此工作的主要目的*是為了有效地保護好窯口筒體，保護好了窯口筒體也*了澆注料使用環(huán)境的*，進而提高了整體窯襯的使用壽命。因此，很多時候窯口澆注料老出問題，并不一定是澆注料本身質(zhì)量的原因，可能是機械、操作等方面出了問題，需要系統(tǒng)性地分析和查找問題的根源所在，總的出發(fā)點*是在正常工況下窯口筒體溫度越低越好。