該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于焦化、冶金、化工、玻璃、熱處理鹽爐以及各種工業(yè)高溫窯爐和民用鍋爐的爐膛、爐墻、前后拱等部位的砌筑、修補(bǔ)、噴涂和澆注，同樣適用于硅酸鋁纖維氈的粘結(jié)，電熔爐、冶煉爐的噴堵和砌筑，使得我們的產(chǎn)品在選用上也非常方便。
一、對(duì)焦?fàn)t炭化室的抹補(bǔ)和噴涂更具有特的效果。
1、 使用方便、操作簡(jiǎn)便、施工。
2、 粘結(jié)性能強(qiáng)、收縮性小，便于掛料，且固化快、熱穩(wěn)定性能好，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨度，急冷急熱不會(huì)出現(xiàn)剝落、龜裂現(xiàn)象，高溫時(shí)可以瓷化，掛料時(shí)間長(zhǎng)。
3、 對(duì)炭化室墻面及小的縫隙噴涂的大優(yōu)點(diǎn)是：不分層、不沉淀、霧散均勻、回彈量小，其分層薄噴效果佳。
4、 使用范圍廣：炭化室底部燒穿與磨損，炭化室墻的裂縫、巢洞、剝蝕燒穿（特別是爐頭和邊火道處），烘爐孔不嚴(yán)密，裝煤孔和上升管處砌體的損壞，炭化室墻下“剪切縫”，邊火道個(gè)別倒塌及邊部過頂磚的損壞，爐墻磚縫串漏，爐頭直縫增大串漏，爐墻出現(xiàn)熔洞、剝落、麻面、大小爐頭、裝煤孔、更換爐門框、炭化室底部下陷等，以上損壞均可以用噴補(bǔ)、抹補(bǔ)進(jìn)行修理，而且效果佳。
5、 經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著：焦?fàn)t用該粘結(jié)劑修補(bǔ)后，可大大增加爐體的嚴(yán)密性，爐體內(nèi)的工作環(huán)境得到改善，了焦?fàn)t的健康運(yùn)行，減緩了爐體的老化，延長(zhǎng)了爐體壽命。與其同時(shí)，爐體外部環(huán)境也大大得到改善，減少了對(duì)環(huán)境的 “三廢”排效，化廢為寶，即提高了經(jīng)濟(jì)效益，有獲得了環(huán)境效益。
二、 指標(biāo)與性能：
HB耐高溫粘結(jié)劑噴補(bǔ)料、抹補(bǔ)料技術(shù)指標(biāo)與性能：
HB耐高溫粘結(jié)劑 指 標(biāo)
噴補(bǔ)料 抹補(bǔ)料
外觀及顏色 稀泥漿、淡綠色 泥漿狀、微淺綠
濕容量（kg/m3） 2000—2100 2100—2150
耐火度℃ ≥1720 ≥1720
抗折粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 500℃燒后≥4 500℃燒后≥4
HB耐高溫粘結(jié)劑使用時(shí)配制及操作
修補(bǔ)部位 HB噴補(bǔ)料% 耐火泥% 備 注
冷態(tài)砌筑、熱態(tài)爐面 50 50 粘土火泥
爐頂、爐門、裝煤孔
看火孔座、大小爐頭 55 45 GF硅質(zhì)火泥
爐頭直縫抹補(bǔ) 60 40 GF硅質(zhì)火泥
炭化室墻面 60 40 中溫硅火泥
封墻及其它部位保溫 直接將HB噴料抹在硅酸鋁纖維氈表面上，然后粘到需要保溫部位 工作面
保持干凈
炭化室墻面跨頂磚斷裂 用HB粘結(jié)劑直接噴補(bǔ) 用空壓機(jī)吹干凈工作面
三、使用說明：
1、 在對(duì)工作面噴補(bǔ)前，應(yīng)將工作面上焦渣、浮灰等雜物清除干凈（空氣壓縮機(jī)吹）否則影響粘結(jié)效果。
2、 使用前應(yīng)將桶內(nèi)噴補(bǔ)料用木棒上下攪勻，經(jīng)過濾后倒入噴漿機(jī)中（如過稠應(yīng)加入60%磷酸水）。
3、 砌筑爐墻、爐烘時(shí)、灰縫取1—3mm為宜。
4、 粘結(jié)或斷裂磚塊時(shí)，可在磚的斷面和四周涂抹上HB噴補(bǔ)料，然后壓緊靠實(shí)。對(duì)于懸空的磚塊，必要時(shí)可墊上臨時(shí)支撐物，升溫、固化后則不必再撐。
5、 對(duì)孔洞修補(bǔ)時(shí)，是吹干凈，先噴補(bǔ)一層，然后進(jìn)行抹補(bǔ)（根據(jù)孔洞的大小不同，加入大小不同的骨料），后再噴補(bǔ)一次即可。
6、 對(duì)體積較大的修補(bǔ)原料配比如下：
HB抹補(bǔ) …………………………70—80%
耐火磚骨料 ………………………30—20%
水 ………………………………適宜
7、 對(duì)墻面損壞面積較大，一次抹補(bǔ)不應(yīng)過厚，應(yīng)看具體情況分幾次抹補(bǔ)，對(duì)炭化室底部的磨損修補(bǔ)用噴漿機(jī)和灌漿使之薄厚均勻一致，之后關(guān)閉爐門燒結(jié)20—40分鐘即可。
8、 抹補(bǔ)料前先噴補(bǔ)一層，抹補(bǔ)完備后，應(yīng)再噴補(bǔ)一次，效果佳。</a>

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