但是也要對(duì)廢舊的耐火磚進(jìn)行歸類，分揀這樣會(huì)增加自身的銷售價(jià)格。耐火材料廠家對(duì)收回來的二手耐火磚會(huì)在利用前進(jìn)行分類揀選、清洗、去除滲透層、破碎加工、篩分除鐵等處理，一般情況下回收這些二手耐火磚的多數(shù)是生產(chǎn)普通型耐火磚的廠家比如生產(chǎn)普通高鋁磚或者是粘土磚的廠家，生產(chǎn)耐火磚的廠家一般不會(huì)往成品磚里面摻加二手廢舊耐火磚原料，會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)。

硅質(zhì)廢舊耐火磚：如果在硅磚生產(chǎn)中以廢舊硅磚作為新硅磚的原料添加是很劃算的。這不僅可降低硅磚很大一部分成本，而且可以減少燒成膨脹，降低燒成廢品率。尤其是形狀復(fù)雜的大型和特異型制品，更需要加入更多的廢硅磚以提高成品率。但是需要注意的是，加入廢硅磚也會(huì)降低制品的耐火度和機(jī)械強(qiáng)度，因此要控制其加入量，一般以低于20%為宜

當(dāng)沒有加入廢磚料時(shí)，泥料在混砂機(jī)中混好后，泥料的結(jié)合性很好。呈現(xiàn)出細(xì)粉將顆粒包裹地比較好，泥料用手抓起時(shí)雖然感覺有相當(dāng)數(shù)量的大顆粒存在，但是泥料卻很柔軟。而當(dāng)加入廢磚料時(shí)，由于廢磚內(nèi)各礦物相之間基本上達(dá)到了相平衡，廢磚顆粒和細(xì)粉失去了活性。并且由于廢磚中帶入了相當(dāng)數(shù)量的細(xì)粉部分。這就一定程度上阻礙了細(xì)粉與顆粒的接觸。這就使得這部分具有活性的原料細(xì)粉的結(jié)合作用大大削弱，使得不能充分包裹到顆粒的周圍。因此，加入廢磚的泥料在混砂機(jī)里混料結(jié)束后，用手抓起時(shí)，感覺那種料不柔軟，用手攥不易成團(tuán)，感覺特別松散，如果不懂這個(gè)道理的人會(huì)以為是因?yàn)榻Y(jié)合劑加入量少，料有點(diǎn)干燥造成的。其實(shí)不是這樣的，而是這種加入廢磚的泥料的結(jié)合性太差。所以加入廢磚料對(duì)泥料的結(jié)合性有很大影響。

1）根據(jù)耐火度可分為：普通耐火磚制品（1580~1770℃）、耐火制品（1770~2000℃）和耐火制品（2000℃以上）
（2）按照形狀和尺寸可分為：標(biāo)準(zhǔn)型轉(zhuǎn)、異型磚、特異型磚、大異型磚，以及實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)用坩堝、皿、管等特殊用品。

按照化學(xué)特性可分為：酸性、中性和堿性耐火磚。
（6）按照用途分為：鋼鐵行業(yè)用耐火磚、水泥行業(yè)用耐火磚、玻璃行業(yè)用耐火磚、有色金屬行業(yè)用耐火磚、電力行業(yè)用耐火磚等。
（7）按照耐火磚的制成可分為：燒結(jié)制成 、電熔制成、預(yù)制澆注制成、纖維折疊制成等
你是什么爐窯？

粘土磚，是耐火磚中，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據(jù)具體使用環(huán)境，調(diào)整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環(huán)境下，體積更穩(wěn)定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經(jīng)磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強(qiáng)，耐壓強(qiáng)度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密粘土磚，在制作時(shí)更側(cè)重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強(qiáng)度更好。
(4)輕質(zhì)粘土磚，一般作為工業(yè)窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上粘土磚，但是高鋁耐火磚在價(jià)格上也粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強(qiáng)，高溫體積更穩(wěn)定的耐火磚，它與低蠕變粘土磚都具有低蠕變性能。