耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚現(xiàn)有職工60多人，中、技術(shù)人員10余人，有常年為本廠服務(wù)，擁有設(shè)備精良的耐火材料生產(chǎn)線，的物理檢測儀器和化學(xué)分析系統(tǒng)。 我廠生產(chǎn)的高鋁磚、粘土磚、輕質(zhì)磚等耐火材料，國內(nèi)外，深受廣大客戶的好評，贏得了國內(nèi)同行的認(rèn)可。瞄準(zhǔn)國外耐火材料水平，開發(fā)高新技術(shù)，滿足鑄鋼鐵之基的需要。
主營產(chǎn)品：高鋁磚;黏土磚;高強(qiáng)不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;硅酸鋁纖維棉;硅酸鋁纖維板;硅酸鋁纖維氈;硅酸鋁纖維毯;高鋁骨，粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;鋼纖維增強(qiáng)澆注料;高強(qiáng)低水泥澆注料;高強(qiáng)高鋁防滲澆注料;硅質(zhì)搗打料;
產(chǎn)品主要信息：高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚

鋁磚生產(chǎn)工藝位于河南省省會鄭州與古都洛陽之間，南依嵩山，北眺黃河，緊鄰隴海鐵路，310國道，交通運(yùn)輸條件十分便利。境內(nèi)耐火材料資源豐富、品良，為發(fā)展耐火材料工業(yè)造就了得天厚的優(yōu)勢。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90～95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。 高鋁磚生產(chǎn)工藝
中國生產(chǎn)實踐，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)格揀選分級、并分級儲存，采用礬土熟料和結(jié)合粘同細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

高鋁磚用處主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注體系用的塞頭、水口磚等。
高鋁磚和粘土磚不僅僅是氧化鋁含量的不同，它們的出產(chǎn)工藝相似，但是在配猜中熟料的摻入較高，可到達(dá)90-95%，燒成溫度也比粘土磚高了許多，在實踐測試傍邊一二級高鋁磚多數(shù)用于溫度在1500-1600℃的隧道窯，高爐、爐頂、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯等很多窯爐。
高鋁磚和多熟料粘土磚的出產(chǎn)工藝相似，不同之處在于配猜中熟料份額較高，可高達(dá)90～95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。出產(chǎn)實踐，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級、并分級儲存，選用礬土熟料和結(jié)合粘土一起細(xì)磨方法，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

不定形耐火資料是由耐火骨料和粉料、聯(lián)合劑或另摻外加劑必定比例構(gòu)成的混雜料，能間接應(yīng)用或加恰當(dāng)?shù)囊后w分配后應(yīng)用。不定型耐火資料是一種不經(jīng)煅燒的新型耐火資料，其耐火度不低于1580℃.

用于礦熱電爐
石墨電極礦熱電爐重要用于臨盆鐵合金，純硅、黃磷、冰銅和電石等，其特色是導(dǎo)電電極的下部埋在爐猜中，是以除電板和爐料之間的電弧發(fā)生熱量外，電流經(jīng)由過程爐料時由爐料的電阻也發(fā)生熱量。每噸硅需耗費(fèi)石墨電極150kg閣下，每噸黃磷需耗費(fèi)石墨電極約40kg。

硅酸鋁質(zhì)耐火資料是指以SiO2-Al2O3為重要身分的耐火資料，按其Al2O3含量的若干能夠分為半硅質(zhì)（Al2O3 15~30%）,黏土質(zhì)（Al2O3 30~48%），高鋁質(zhì)（Al2O3大于48%）三類。